మెకానికల్ సీల్స్ వంటి ద్రవం-నిర్వహణ పరికరాల కోసం కోర్ సీలింగ్ భాగాలుసెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు, రియాక్షన్ సింథసిస్ కెటిల్స్, టర్బో-కంప్రెసర్లు మరియు సబ్‌మెర్సిబుల్ మోటార్లు, లీక్-ఫ్రీ మరియు స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అయినప్పటికీ, వారి పనితీరు మరియు సేవా జీవితం ఉత్పత్తిపైనే కాకుండా ఎంపిక సరిపోలిక, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆపరేషన్-నిర్వహణ పద్ధతులపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. పరిశ్రమ గణాంకాలు 80% కంటే ఎక్కువ సీల్ లీకేజీ, అకాల వైఫల్యం మరియు తరచుగా భర్తీ చేసే సమస్యలు సరికాని ఎంపిక, ప్రామాణికం కాని ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా కార్యాచరణ లోపాల నుండి ఉత్పన్నమవుతున్నాయని చూపుతున్నాయి. ఫీల్డ్ ప్రాక్టికల్ అనుభవంతో పరిశ్రమ ప్రమాణాలను కలపడం,టెఫికోమరింత విశ్వసనీయమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి ఖచ్చితమైన రకం-ఎంపిక మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్-ఖచ్చితమైన నియంత్రణను సూచిస్తుంది.
పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రధాన భాగం వలె, మెకానికల్ సీల్ అంతర్గత-మీడియం లీకేజీని నిరోధించడానికి మరియు బాహ్య దుమ్ము మరియు మలినాలను పరికరాలలోకి చొరబడకుండా నిరోధించడానికి తిరిగే-స్థిర రింగ్ ముగింపు ముఖాలు, సాగే మూలకాలు మరియు సహాయక సీలింగ్ నిర్మాణాల ద్వారా గట్టి అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు అప్లికేషన్ పరికరాల సీపేజ్ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు, ప్రణాళిక లేని సమయాలను తగ్గించగలదు, ఆపరేషన్ నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తినివేయు, మండే మరియు పేలుడు మీడియా లీకేజీ నుండి ఉత్పన్నమయ్యే భద్రత మరియు పర్యావరణ ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.
దీనికి విరుద్ధంగా, తప్పు-ఎంపిక మరియు సరిపోలని నమూనాలు నేరుగా సీల్ ఎండ్ ఫేసెస్ యొక్క వేగవంతమైన దుస్తులు, వృద్ధాప్యం మరియు రబ్బరు భాగాల పగుళ్లు మరియు సీల్ వైఫల్యం-ప్రేరిత లీకేజీని ప్రేరేపిస్తాయి, పూర్తి పారిశ్రామిక పరికరాల కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.
విభిన్న పని పరిస్థితులు మరియు వివిధ పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు అనుగుణంగా మధ్యస్థ ప్రాపర్టీల కోసం విభిన్నమైన అంకితమైన మెకానికల్-సీల్ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఎంపికకు ముందు వారి దరఖాస్తు పరిధిని తప్పనిసరిగా స్పష్టం చేయాలి:
సరైన మెకానికల్-సీల్ ఎంపిక ఐదు కీలక పారామితులకు వ్యతిరేకంగా సరిపోలే నిర్మాణాలు మరియు పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: సీల్-ఛాంబర్ ఒత్తిడి, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత, ఆపరేటింగ్ భ్రమణ వేగం, ద్రవ లక్షణాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం. ప్రామాణిక ఎంపిక సూత్రాలు క్రింద పేర్కొనబడ్డాయి.
1. సీల్-ఛాంబర్ ఒత్తిడి ద్వారా సీల్ నిర్మాణాన్ని నిర్ణయించండి
ముద్ర నిర్మాణాన్ని నియంత్రించే ప్రధాన కారకం ఒత్తిడి. సాధారణ సీలింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ పీడనం మరియు వాతావరణ పీడన పరిస్థితులకు సాధారణ నిర్మాణాలు మరియు ఖర్చుతో కూడిన పనితీరుతో సమతుల్యత లేని మెకానికల్ సీల్స్ వర్తిస్తాయి. మీడియం నుండి అధిక పీడన పరిస్థితులు మరియు తీవ్రమైన ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులతో పని పరిస్థితుల కోసం సమతుల్య యాంత్రిక ముద్రలను తప్పనిసరిగా పాటించాలి. అవి ఎండ్-ఫేస్ నిర్దిష్ట పీడనాన్ని ప్రభావవంతంగా తగ్గిస్తాయి, ఘర్షణ వేడిని తగ్గిస్తాయి మరియు సీల్ ఎండ్ ఫేసెస్ యొక్క అధిక-పీడన విభజన ఫలితంగా లీకేజీని నివారిస్తాయి. సీలింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సింగిల్-ఎండ్ లేదా డబుల్-ఎండ్ సీల్ నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు; డబుల్-లేయర్ రక్షణను గ్రహించడానికి అధిక-రిస్క్ మీడియా కోసం డబుల్-ఎండ్ సీల్స్ ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
2. ఆపరేటింగ్ భ్రమణ వేగం ద్వారా సీల్ రకాన్ని నిర్ణయించండి
రోటరీ-టైప్ మరియు స్టేషనరీ-టైప్ సీల్స్ పరికరాలు ఆపరేటింగ్ లీనియర్ వేగాన్ని బట్టి వేరు చేయబడతాయి. హై-స్పీడ్ పని పరిస్థితుల కోసం, హైడ్రోడైనమిక్ నాన్-కాంటాక్ట్ మెకానికల్ సీల్స్ ఎండ్-ఫేస్ ఘర్షణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌కు అనుగుణంగా మరియు హై-స్పీడ్ డ్రై-గ్రైండింగ్ నుండి వేగవంతమైన సీల్ నష్టాన్ని నివారించడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడ్డాయి. తక్కువ-స్పీడ్ మరియు స్థిరమైన-స్టేట్ పరికరాల కోసం సంప్రదాయ కాంటాక్ట్-టైప్ సీల్స్ సరిపోతాయి.
3. మీడియం ఉష్ణోగ్రత మరియు లక్షణాలకు వ్యతిరేకంగా పదార్థాలు మరియు సహాయక వ్యవస్థలను సరిపోల్చండి
మీడియా యొక్క తినివేయు, రాపిడి మరియు ఉష్ణ లక్షణాలు నేరుగా ఘర్షణ-జత పదార్థాలు మరియు సహాయక-సీల్ O-రింగ్ పదార్థాలను నిర్దేశిస్తాయి; సంబంధిత రక్షణ వ్యవస్థలు కూడా అమర్చబడి ఉంటాయి:
4. సంస్థాపన స్థలం ద్వారా వసంత మరియు అసెంబ్లీ ఆకృతీకరణను నిర్ణయించండి
సీల్ చాంబర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం ప్రకారం సింగిల్-స్ప్రింగ్, మల్టీ-స్ప్రింగ్ లేదా వేవ్-స్ప్రింగ్ స్ట్రక్చర్‌లను ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఎంచుకోండి మరియు అంతర్గతంగా-మౌంటెడ్ మరియు బాహ్యంగా-మౌంటెడ్ సీల్స్‌ను వేరు చేయండి. మల్టీ-స్ప్రింగ్ అంతర్గతంగా-మౌంటెడ్ సీల్స్ ప్రామాణిక గదులకు సరిపోతాయి. సింగిల్-స్ప్రింగ్ లేదా వేవ్-స్ప్రింగ్ సీల్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుగుణ్యత మరియు సాగే పరిహార పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి కాంపాక్ట్ పరిమిత స్థలాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
1. సింగిల్-ఎండ్ మెకానికల్ సీల్
శుభ్రమైన-నీటి పంపులు, ప్రసరణ పంపులు మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక నీటి పంపులు తినివేయు, కణ-రహిత, సాధారణ-ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ-పీడన పరిస్థితులలో వర్తిస్తాయి. సాధారణ నిర్మాణాలు, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ఖర్చులతో కూడిన సాధారణ-ప్రయోజన పని పరిస్థితులకు ఇది ప్రాథమిక ఎంపిక.
2. డబుల్-ఎండ్ మెకానికల్ సీల్
రసాయన పంపులు, ఫార్మాస్యూటికల్ పంపులు మరియు మండే-పేలుడు, విషపూరితమైన మరియు బలమైన తినివేయు మీడియాతో కూడిన పని పరిస్థితులకు అనుకూలం. డబుల్-లేయర్ సీలింగ్ రక్షణ సున్నా-లీకేజీని సాధించడానికి మరియు అత్యంత అధిక భద్రతను అందించడానికి అవరోధ-ద్రవ ఇంజెక్షన్‌ని అనుమతిస్తుంది.
3. మెటల్-బెల్లోస్ మెకానికల్ సీల్
సాంప్రదాయ O-రింగ్ నిర్మాణాలు లేకుండా, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత-ప్రేరిత వృద్ధాప్యాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి నూనె, హీట్-కండక్షన్-ఆయిల్ పంపులు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత, అలసట-నిరోధకత మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితకాలంతో భారీగా-వైబ్రేటింగ్ పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
4. కార్ట్రిడ్జ్ మెకానికల్ సీల్
ఒక సమగ్ర యూనిట్‌గా ముందుగా సమీకరించబడింది, ఇది సంక్లిష్టమైన కమీషన్‌ను తొలగిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాలను నివారిస్తుంది. చాలా పని పరిస్థితులకు అనుకూలం, ఇది తక్కువ వైఫల్య రేట్లు మరియు కనీస నిర్వహణను డిమాండ్ చేసే ఉత్పత్తి దృశ్యాలను అందిస్తుంది.
సరిగ్గా సరిపోలిన ఎంపికతో కూడా, తక్కువ-ప్రామాణిక పరికరాల ఖచ్చితత్వం ఇప్పటికీ సీల్ వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. కోర్ పరికరాలు-ఖచ్చితమైన పారామితులు తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు ధృవీకరించబడాలి మరియు నిర్మాణానికి ముందు పరిశ్రమ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి:
1. ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ ధృవీకరణ
మొదట సీల్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు పరికరాల పని పరిస్థితులకు పూర్తిగా సరిపోతాయని నిర్ధారించండి; సాధారణ-అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌కు వ్యతిరేకంగా అన్ని భాగాల సంపూర్ణత మరియు చెక్కుచెదరకుండా తనిఖీ చేయండి. కాయిల్-స్ప్రింగ్ డ్రైవ్‌తో సీల్స్ కోసం, రివర్స్ అసెంబ్లీ నుండి వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి షాఫ్ట్ భ్రమణ దిశ ప్రకారం ఎడమ చేతి మరియు కుడి చేతి వసంత దిశలను వేరు చేయండి.
2. ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లీనింగ్ మరియు ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్
బర్ర్స్, తుప్పు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి షాఫ్ట్ స్లీవ్‌లు, సీల్ చాంబర్‌లు, గ్రంధి కవర్లు మరియు ఇతర భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి మరియు శుభ్రమైన విదేశీ-వస్తువు-రహిత భాగాలకు హామీ ఇవ్వండి. సౌండ్ బేరింగ్ ఆపరేషన్‌ని తనిఖీ చేయండి. ఘర్షణను తగ్గించడానికి సాధారణ పని పరిస్థితుల కోసం షాఫ్ట్ మౌంటు స్థానాలకు కందెన యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి. రబ్బరు రింగులు చమురు ఉత్పత్తులకు విరుద్ధంగా ఉన్న పరిస్థితుల కోసం, సబ్బు నీటిని సరళత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. యాంటీ-రొటేషన్ పిన్స్ లేకుండా ఫ్లోటింగ్-మౌంటెడ్ స్టేషనరీ రింగులు చమురు దరఖాస్తు లేకుండా పొడిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
3. అధికారిక సంస్థాపన కార్యకలాపాలు
ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌లకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ కొలతలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. ఎండ్-ఫేస్ ఇంపాక్ట్ డ్యామేజ్‌ని నివారించడానికి ముందుగా షాఫ్ట్‌లపై స్టేషనరీ రింగ్‌లు మరియు గ్లాండ్ కవర్‌లను అమర్చండి, ఆపై తిరిగే-రింగ్ అసెంబ్లీలను ఇన్స్టాల్ చేయండి. స్ప్రింగ్ సీట్లు మరియు డ్రైవ్ సీట్ల యొక్క సెట్ స్క్రూలను అస్థిరమైన యూనిఫాం పాస్‌లలో బిగించండి. గ్రంధి-కవర్ లాక్ చేయడానికి ముందు, పరిహార రింగ్‌లను మాన్యువల్‌గా నెట్టడం-లాగడం ద్వారా అక్షసంబంధ-కంప్రెషన్ పరీక్షలను నిర్వహించండి. విడుదలైన తర్వాత జామింగ్ లేకుండా ఆటోమేటిక్ స్ప్రింగ్-బ్యాక్ సంభవించినప్పుడు అర్హత నిర్ధారించబడుతుంది. చివరగా అన్ని బోల్ట్లను ఏకరీతిలో బిగించండి.
సరైన మెకానికల్ సీల్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది పారామీటర్ మ్యాచింగ్, మెటీరియల్ అనుకూలత, ఖచ్చితమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు స్టాండర్డ్ ఆపరేషన్ యొక్క క్రమబద్ధమైన బాధ్యతను కలిగి ఉంటుంది. మీకు అనుకూల సేకరణ, సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్, నమూనాలు, కొటేషన్లు లేదా బల్క్-ఆర్డర్ ప్రతిపాదనలు అవసరమైతే, సంకోచించకండిటెఫికోజట్టు. సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మీ వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన మెకానికల్-సీల్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను మేము సిఫార్సు చేస్తాము.
