రసాయన, పెట్రోలియం, ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు పర్యావరణ బురద చికిత్సతో సహా అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలను (భారీ నూనె, రెసిన్, తారు, సిరప్, పాలిమర్లు, ఇంక్, బురద మొదలైనవి) బదిలీ చేయడం అనేది ఒక సాధారణ మరియు సవాలుతో కూడుకున్న పని. పంప్ ఎంపిక సమయంలో చాలా మంది ఇంజనీర్లు ద్రవాల "అధిక స్నిగ్ధత"తో పోరాడుతున్నారు: సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు పంపిణీ చేయడంలో విఫలమవుతాయి లేదా సామర్థ్యంలో పదునైన తగ్గుదలని ఎదుర్కొంటాయి; తప్పుడు పంపు రకాన్ని ఎంచుకోవడం వలన శక్తి వినియోగం పెరగడమే కాకుండా, తరచుగా పరికరాల వైఫల్యాలు, ఉత్పత్తి ఆగిపోవడానికి కూడా కారణమవుతుంది, ఫలితంగా భారీ నష్టాలు ఏర్పడతాయి.
అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలకు అనువైన పంపులను చర్చించే ముందు, మేము మొదట అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవ బదిలీ యొక్క ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లను స్పష్టం చేస్తాము. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు మరియు గేర్ పంపులు వంటి సాంప్రదాయ పంపులు అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలను నిర్వహించేటప్పుడు స్పష్టమైన పరిమితులను చూపుతాయి:
సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు ద్రవాలను బదిలీ చేయడానికి ఇంపెల్లర్ రొటేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్పై ఆధారపడతాయి. అయినప్పటికీ, ద్రవ స్నిగ్ధత అధికంగా ఉన్నప్పుడు, ద్రవ నిరోధకత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది, ఇది ప్రవాహం రేటు మరియు తలలో గణనీయమైన క్షీణతకు దారితీస్తుంది లేదా సాధారణంగా ప్రారంభించడంలో వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. సాధారణంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు 500 cP మించని స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రవాలకు మాత్రమే సరిపోతాయి మరియు అధిక-స్నిగ్ధత అనువర్తనాల బదిలీ అవసరాలను తీర్చలేవు. ఆచరణలో, చాలా సంస్థలు అధిక-స్నిగ్ధత తారు బదిలీ కోసం అపకేంద్ర పంపులను తప్పుగా ఉపయోగిస్తాయి, దీని ఫలితంగా తరచుగా ప్రేరేపక దుస్తులు మరియు ప్రవాహ హెచ్చుతగ్గులు 40% మించి ఉంటాయి.
గేర్ పంపులు కొన్ని అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలను నిర్వహించగలవు, అవి పెద్ద ప్రవాహ పల్సేషన్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ద్రవాలలోని ఘన కణాలకు సున్నితంగా ఉంటాయి. అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలు ఫైబర్స్ లేదా పార్టికల్స్ వంటి మలినాలను కలిగి ఉంటే, గేర్ వేర్ మరియు బ్లాకేజ్ సంభవించే అవకాశం ఉంది, ఇది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇంతలో, గేర్ పంపులు నాన్-లూబ్రికేటింగ్ ద్రవాలకు మరియు సాపేక్షంగా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులకు తక్కువ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి. ఆన్-సైట్ గణాంకాలు అధిక-స్నిగ్ధత అప్లికేషన్లలో గేర్ పంపుల యొక్క సగటు నిర్వహణ ఖర్చు స్క్రూ పంపుల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ అని చూపిస్తుంది, ఒక సంవత్సరంలోపు వైఫల్యం రేటు 68% ఎక్కువగా ఉంటుంది.
స్క్రూ పంపులుఅధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలను నిర్వహించడానికి మొదటి ఎంపిక. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్క్రూ పంపులలో సింగిల్ స్క్రూ పంపులు, ట్విన్ స్క్రూ పంపులు మరియు మూడు స్క్రూ పంపులు ఉన్నాయి.
- బలమైన అడాప్టబిలిటీ: మెటల్ రోటర్ మరియు ఎలాస్టోమర్ స్టేటర్తో కూడి ఉంటుంది, ఇది మృదువైన బదిలీ కోసం మెషింగ్ ద్వారా నిరంతర సీల్డ్ ఛాంబర్లను ఏర్పరుస్తుంది.
- తక్కువ కోత: ద్రవాలకు కనిష్ట నష్టం, సున్నితమైన పదార్థాలను బదిలీ చేయడానికి అనుకూలం.
- అధిక ఘనపదార్థాల సామర్థ్యం: ఘన కణాలు, ఫైబర్లు లేదా గ్యాస్-లిక్విడ్-ఘన మూడు-దశల మిశ్రమాలు (మునిసిపల్ బురద మరియు పారిశ్రామిక మురుగునీటి బురద వంటివి) కలిగిన సంక్లిష్ట ద్రవాలను నిర్వహించడంలో ప్రత్యేకించి మంచిది.
శుభ్రమైన, మధ్యస్థం నుండి అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన కందెన నూనెలను (కందెన నూనె మరియు ఇంధన నూనె వంటివి) బదిలీ చేయడానికి అనుకూలం. ఇవి చాలా స్థిరమైన అవుట్పుట్ ప్రవాహం మరియు తక్కువ శబ్దంతో సాధారణంగా 21 నుండి 600 mm²/s పరిధిలో అద్భుతంగా పని చేస్తాయి.
చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్ పరిధి, తక్కువ నుండి అధిక స్నిగ్ధత (0.6–100,000 mm²/s) వరకు ద్రవాలను మరియు నిర్దిష్ట గ్యాస్-కలిగిన ద్రవాలను నిర్వహించగలదు, కానీ సాపేక్షంగా అధిక ధరతో ఉంటుంది.
అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాల కోసం పంప్ ఎంపిక కేవలం పనితీరు వక్రతలను సంప్రదించడం కాదు, అయితే ద్రవ లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరమయ్యే క్రమబద్ధమైన ప్రాజెక్ట్. మీరు అంతిమ వ్యయ పనితీరు మరియు మన్నికను అనుసరిస్తే, Teffiko G-సిరీస్ సింగిల్ స్క్రూ పంప్ నిస్సందేహంగా చాలా పని పరిస్థితులకు సరైన పరిష్కారం. మరిన్ని ఎంపిక పారామితులు, ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు పని పరిస్థితి పరిష్కారాల కోసం, దయచేసి అధికారిక వెబ్సైట్ను సందర్శించండి:www.teffiko.com.
