టెఫికో స్క్రూ పంపులురసాయన పరిశ్రమ, మురుగునీటి శుద్ధి, ఆహార స్లర్రి మరియు ఇతర పని పరిస్థితులలో వాటి స్థిరమైన పనితీరు కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, ప్రీమియం పరికరాలకు కూడా ప్రామాణిక ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ అవసరం. స్క్రూ పంపుల సరైన నిర్వహణ నేరుగా సేవ జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, సామర్థ్యం మరియు వైఫల్యం రేటును తెలియజేస్తుంది. స్టార్ట్-అప్, ఆపరేషన్ మరియు షట్డౌన్ అనే మూడు ప్రధాన కార్యాచరణ లింక్‌ల నుండి ప్రారంభించి, ఈ కథనం టెఫికో స్క్రూ పంప్‌లలో ఏ నూనె నింపాలి అనేదానికి స్పష్టమైన నిర్వహణ చక్రాలను మరియు ఖచ్చితమైన సమాధానాలను అందిస్తుంది, ఇది వినియోగదారులకు పరికరాలను నిర్వహించడానికి మరియు ప్రణాళిక లేని సమయ వ్యవధిని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అనేక స్క్రూ పంప్ వైఫల్యాలు నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో జరగవు, కానీ ప్రామాణికం కాని ఆపరేషన్ల నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి. స్క్రూ పంప్‌ను బాగా నిర్వహించడానికి, స్టార్ట్-అప్, ఆపరేషన్ మరియు షట్డౌన్ కోసం పూర్తి ఆపరేటింగ్ విధానాలను ప్రామాణీకరించడం మొదటి ప్రాధాన్యత.
గమనిక: బైపాస్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, మీడియం పంపు లోపల తిరుగుతుంది మరియు థొరెటల్ అవుతుంది. సుదీర్ఘ ప్రసరణ మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పంపు శరీరం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. Teffiko స్క్రూ పంపులను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు ఈ ప్రమాదం గురించి చాలా శ్రద్ధ అవసరం.
| సైకిల్ | కీ నిర్వహణ పాయింట్లు |
|---|---|
| రోజువారీ | పంప్ నిలిపివేయబడినప్పుడు గేర్బాక్స్ చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి; చమురు స్థాయి సరిపోకపోతే చమురు దృష్టి గేజ్ మధ్యలో చమురును నింపండి. పంప్ బాడీ నుండి అసాధారణ శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ కోసం వినండి. పంప్ ఆపరేషన్ సమయంలో లీకేజీని తనిఖీ చేయండి (మెకానికల్ సీల్స్ కోసం ఒక చిన్న స్థిరమైన లీకేజ్ అనుమతించబడుతుంది). |
| వారానికోసారి | పంపులు ఒక వారం కంటే ఎక్కువసేపు ఆపివేయబడితే, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌లను తెరిచి, మోటారును చాలాసార్లు జాగ్ చేయండి. ఇన్లెట్-అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌ల సాఫీగా తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని పరీక్షించండి. |
| త్రైమాసిక | పరికరాల యొక్క వదులుగా ఉన్న ఫౌండేషన్ గింజలు మరియు కుదింపు బోల్ట్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి. ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి గేర్ ఆయిల్‌ను మార్చండి. |
| వార్షిక |
కలపడం అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని మళ్లీ ధృవీకరించండి. నేమ్‌ప్లేట్ పారామితులకు వ్యతిరేకంగా పంపు ప్రవాహం, ఒత్తిడి మరియు శక్తిని పరీక్షించండి. పనితీరు గణనీయంగా క్షీణించినట్లయితే, మరమ్మతు కోసం పంపును విడదీయండి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి. పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటే వేరుచేయడం అవసరం లేదు. |
ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం: పంప్ చాంబర్ లోపల మీడియం-కన్వేయింగ్ ప్రాంతానికి సాధారణంగా అదనపు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ అవసరం లేదు; ప్రసారం చేయబడిన మాధ్యమం శీతలీకరణ మరియు సరళతను అందిస్తుంది. బేరింగ్లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు మెకానికల్ సీల్ అసెంబ్లీల కోసం లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు లేదా ఆయిల్ నింపాలి.
1. బేరింగ్లు - నెం.3 సాధారణ లిథియం-ఆధారిత గ్రీజును నెలకు ఒకసారి వర్తించండి
రోలింగ్ బేరింగ్‌ల కోసం, బేరింగ్ లూబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నెం.3 సాధారణ లిథియం-ఆధారిత గ్రీజును నెలకు ఒకసారి నింపాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వేడెక్కడానికి కారణమయ్యే ఓవర్-గ్రీసింగ్‌ను నివారించండి.
2. గేర్బాక్స్ - పారిశ్రామిక గేర్ ఆయిల్, చక్రాల ప్రకారం భర్తీ చేయండి
3. మెకానికల్ సీల్ ఆయిల్ - అవసరమైన విధంగా నింపండి, ప్రతి ఆరు నెలలకు భర్తీ చేయండి
చమురు ఎంపిక రిమైండర్లు
❌ పంప్ చాంబర్‌లో ఇంజిన్ ఆయిల్‌ని జోడించడం: ఇది ప్రసార మాధ్యమాలను కలుషితం చేస్తుంది మరియు సీలింగ్ భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది. ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
❌ గేర్ ఆయిల్ రీప్లేస్‌మెంట్ ఆలస్యం: చమురు ఆక్సీకరణం లేదా మలినాలు పేరుకుపోయిన తర్వాత లూబ్రికేషన్ పనితీరు గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది.
❌ ఎంత ఎక్కువ కందెన తైలం ఉంటే అంత మంచిది: అధిక చమురు స్థాయి చర్నింగ్-ప్రేరిత వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది; తగినంత చమురు స్థాయి సరిపోకపోవడానికి దారి తీస్తుంది.
❌ డ్రై-రన్నింగ్ వైఫల్యం తర్వాత ఆపరేషన్ కొనసాగించడం: డ్రై-రన్నింగ్ జరిగిన వెంటనే పంపును ఆపివేయండి మరియు స్టేటర్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు అసెంబ్లీలను సీల్ చేయండి.
స్క్రూ పంప్ నిర్వహణ యొక్క ప్రధాన అంశం ప్రామాణిక ప్రారంభ-స్టాప్ కార్యకలాపాలు, ఆవర్తన తనిఖీ మరియు నిర్వహణ, అలాగే సరైన చమురు ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం మరియు సకాలంలో చమురు మార్పులను చేయడం. ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ కోసం ముఖ్య అంశాలు: నెలవారీ బేరింగ్‌లకు నెం.3 లిథియం ఆధారిత గ్రీజును వర్తించండి; షెడ్యూల్‌లో గేర్‌బాక్స్‌ల కోసం పారిశ్రామిక గేర్ ఆయిల్‌ను భర్తీ చేయండి; మెకానికల్ సీల్ ఆయిల్ కోసం సరైన చమురు స్థాయిని నిర్వహించండి మరియు ప్రతి ఆరు నెలలకు దాన్ని భర్తీ చేయండి. ప్రామాణిక నిర్వహణకు కట్టుబడి ఉండటం వలన పనితీరు ప్రయోజనాలను కొనసాగించవచ్చుటెఫికోస్క్రూ పంపులు, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి మార్గాలపై స్థిరమైన రవాణాకు హామీ ఇవ్వడం.
-
