చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల యొక్క మొండి శుద్ధి మరియు రసాయన ప్రక్రియలో అధిక -ఉష్ణోగ్రత మీడియా కోసం కోర్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ హబ్‌గా, ఇది "తాపన - ప్రతిచర్య - విభజన" యొక్క ముఖ్య లింక్‌లను కలుపుతుంది. ఈ వ్యాసం చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల యొక్క ప్రధాన లక్షణాల నుండి ప్రారంభమవుతుంది, వాటి ముఖ్యమైన తేడాలను సాధారణ పంపులతో పోల్చండి, శాస్త్రీయ ఎంపిక యొక్క ముఖ్య కొలతలను క్రమబద్ధీకరించండి మరియు టెఫికో ఎందుకు మరింత లోతుగా విశ్లేషిస్తుందిAPI610 అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్చమురు రవాణా దృశ్యాలలో మరియు దాని వెనుక భర్తీ చేయలేని వృత్తిపరమైన ప్రయోజనాలలో ఇష్టపడే ఎంపికగా మారవచ్చు.
చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ పరికరాలు. ముడి చమురు, అవశేష చమురు మరియు చమురు-గ్యాస్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాలను 200 from నుండి 500 వరకు ఉష్ణోగ్రతలతో రవాణా చేయడానికి వీటిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉత్ప్రేరక పగుళ్లు, వాక్యూమ్ స్వేదనం మరియు హైడ్రోక్రాకింగ్ వంటి చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల యొక్క ప్రధాన యూనిట్లలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు మధ్యస్థ ప్రసరణ, రవాణా మరియు ఒత్తిడి యొక్క ముఖ్యమైన పనులను చేపట్టాయి. క్రియాత్మకంగా, ఈ పంపులు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మీడియా యొక్క సమర్థవంతమైన రవాణాను సాధించాల్సిన అవసరం ఉంది, కానీ దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు. చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల నిరంతర ఉత్పత్తి మోడ్ కింద, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు 8,000 గంటలకు పైగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాన్ని నిరంతరం రవాణా చేయాలి. అందువల్ల, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మీడియా యొక్క దీర్ఘకాలిక చర్య ప్రకారం స్థిరమైన ప్రవాహం మరియు తల ఉత్పత్తిని ఇప్పటికీ నిర్వహించవచ్చని నిర్ధారించడానికి పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు అలసట నిరోధకత ప్రత్యేకంగా మెరుగుపరచబడింది.
"అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సాధారణ పంపుల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత-రెసిస్టెంట్ మాత్రమే" అని చాలా మంది తప్పుగా నమ్ముతారు, కాని వాస్తవానికి, ఈ రెండింటి మధ్య డిజైన్ తర్కంలో ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. కోర్ డివైడింగ్ పాయింట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమానికి అనుకూలతలో ఉంది.
| లక్షణ పరిమాణం | సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు | చమురు శుద్ధి కర్మాగారాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు | కోర్ తేడాల వివరణ |
|---|---|---|---|
| నిర్మాణ రూపకల్పన | సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణం | సెంటర్‌లైన్-సపోర్టెడ్ స్ట్రక్చర్ | పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క కేంద్రాలు పంప్ బాడీ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ సమయంలో సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను మరియు ముద్ర నష్టాన్ని నివారించాయి. |
| శీతలీకరణ వ్యవస్థ | సాధారణ శీతలీకరణ లేదా శీతలీకరణ అవసరం లేదు | కాంప్లెక్స్ బాహ్య | కీలక భాగాలు సురక్షితమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి బేరింగ్లు, సీల్ ఛాంబర్స్ మొదలైన వాటి కోసం బలవంతపు శీతలీకరణను అందించండి. |
| సీలింగ్ వ్యవస్థ | సాధారణ యాంత్రిక ముద్రలు | హై-గ్రేడ్ డబుల్ మెకానికల్ సీల్స్ | సీల్ యొక్క సంపూర్ణ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు లీకేజీని నివారించడానికి సీల్ ఆయిల్ మరియు ఫ్లషింగ్ వంటి సంక్లిష్ట పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలతో కూడినవి. |
| పదార్థ ఎంపిక | కాస్ట్ ఐరన్, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ | హై-టెంపరేచర్ అల్లాయ్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | అవసరమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం, ఉష్ణ అలసట నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు కోత నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. |
యొక్క ఎంపికఅధిక-ఉష్ణోగ్రత సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులుచమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు తప్పనిసరిగా "అధిక-ఉష్ణోగ్రత మీడియా మరియు పని స్థితి అవసరాల లక్షణాలతో పరికర పారామితులను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చడం". అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమానికి సంబంధించిన కింది ప్రధాన కొలతలు దీనిపై దృష్టి పెట్టాలి:
మొదట, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క ముఖ్య పారామితులను స్పష్టం చేయండి. వివరణాత్మక రికార్డులు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం (ఉదా., "గరిష్ట 480 ℃, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ కాలం 400 ℃ మించి ఉంటే, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి; ఉష్ణోగ్రత 200 ℃ మరియు 350 between మధ్య ఉంటే, 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు సిరామిక్ పూత కలయికను ఎంచుకోవచ్చు. అదే సమయంలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క తినివేయు (సల్ఫర్ కంటెంట్, పిహెచ్ విలువ, పిహెచ్ విలువ), ఘన కంటెంట్ మరియు స్నిగ్ధత మార్పు వక్రరేఖను నిర్ధారించాలి. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాన్ని ఘన కంటెంట్‌తో రవాణా చేసేటప్పుడు> 30ppm, క్లాగింగ్ కాని ఇంపెల్లర్‌ను ఎంచుకోవాలి; అధిక-వైస్కోసిటీ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాన్ని రవాణా చేసేటప్పుడు, మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించడానికి ఇంపెల్లర్ యొక్క ఇన్లెట్ వ్యాసాన్ని పెంచాలి.
రెండవది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క రవాణా అవసరాలను అంచనా వేయండి. రవాణా ప్రవాహం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క తల ఆధారంగా, మాధ్యమం యొక్క సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధతపై ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావంతో కలిపి, పంప్ ఎంపిక పారామితులను సరిచేయండి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క సాంద్రత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తగ్గుతుంది, దీనివల్ల పంపు యొక్క వాస్తవ తల సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో దాని కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎంపిక సమయంలో 10% -15% తల మార్జిన్ రిజర్వు చేయాలి. అదనంగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాన్ని తరచూ ప్రారంభాలు మరియు ఆగిపోవాల్సిన అవసరం ఉంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క ఆకస్మిక శీతలీకరణ మరియు తాపన కారణంగా పంప్ బాడీ పగుళ్లు నివారించడానికి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత కలిగిన పంప్ బాడీ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.
చివరగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క సురక్షిత రవాణా అవసరాలకు శ్రద్ధ వహించండి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం మండే మరియు పేలుడు (అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ వంటివి) ఉంటే, ఎక్స్ డి ఐబ్ టి 4 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పేలుడు-ప్రూఫ్ గ్రేడ్ ఉన్న మోటారును ఎంచుకోవాలి, మరియు సీలింగ్ వ్యవస్థ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క లీకేజీని నిర్ధారించడానికి API 682 ధృవీకరణను దాటాలి; అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం విషపూరితమైనది అయితే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం యొక్క లీకేజీని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరాన్ని అమర్చాలి.
చాలా మంది పంప్ తయారీదారులలో, టెఫికో ఎలా నిలుస్తుంది? సమాధానం మా అంతిమ దృష్టి మరియు లోతులో ఉంది.
దశాబ్దాలుగా, టెఫికో చమురు రవాణా మరియు శుద్ధి రంగంలో లోతుగా నిమగ్నమై ఉంది. ద్రవ లక్షణాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మీడియా యొక్క కోకింగ్ పోకడలు మరియు పరికరాల ప్రత్యేక అవసరాలపై మాకు లోతైన అవగాహన ఉంది. అందువల్ల, మేము అందించే ప్రతి పంపు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరిస్థితుల ఆధారంగా "కస్టమ్-మేడ్".
