మాన్యువల్ టర్నింగ్ అడ్డుకున్నప్పుడు, పంపును నేరుగా శక్తివంతం చేయడం ద్వారా ప్రారంభించవద్దు! ఇది సాధారణంగా తీవ్రమైన అంతర్గత అసాధారణతలను సూచిస్తుంది: స్ఫటికాలు, బెంట్ పంప్ షాఫ్ట్, తుప్పు పట్టిన మరియు నిమగ్నమైన కదిలే మరియు నిశ్చల భాగాలు లేదా పంపు కుహరంలో అధిక అవశేష పీడనం ద్వారా అతుక్కొని ఉన్న ఇంపెల్లర్. బలవంతంగా ప్రారంభించడం వలన మోటారు యొక్క శక్తివంతమైన టార్క్ తక్షణమే దెబ్బతిన్న భాగాలకు ప్రసారం చేయబడుతుంది. ట్రిప్పింగ్. సరైన విధానం: కారణాన్ని పరిశోధించడానికి విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి మరియు అవసరమైతే తనిఖీ కోసం పంపును విడదీయండి.
పరిశ్రమ సాధారణ ప్రమాణాల ప్రకారం:
భ్రమణ వేగం < 1500 rpm → వ్యాప్తి ≤ 0.09 mm
భ్రమణ వేగం 1500~3000 rpm → వ్యాప్తి ≤ 0.06 mm
స్లైడింగ్ బేరింగ్ ≤ 65℃
రోలింగ్ బేరింగ్ ≤ 70℃
పరిధి దాటిందా? అమరిక, ఫౌండేషన్ బోల్ట్లు, బేరింగ్ వేర్ లేదా లూబ్రికేషన్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపివేయండి.
కందెన నూనెలో తేమను కలపడం చిన్నదిగా అనిపించినప్పటికీ, వాస్తవానికి ఇది అనేక దాచిన ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది:
సిఫార్సు: ముఖ్యంగా తేమ లేదా తరచుగా ఫ్లష్ చేయబడిన ప్రదేశాలలో నూనెలోని నీటి శాతాన్ని క్రమం తప్పకుండా శాంపిల్ చేయండి మరియు పరీక్షించండి.
మలినాలను బేరింగ్లలోకి రాకుండా నిరోధించడానికి, కందెన నూనె తప్పనిసరిగా మూడు-స్థాయి వడపోత చేయించుకోవాలి:
5.ఒరిజినల్ బారెల్ నుండి → స్థిర చమురు నిల్వ బ్యారెల్
6. స్థిర బారెల్ నుండి → ఆయిల్ క్యాన్
7.ఆయిల్ నుండి క్యాన్ → ఎక్విప్మెంట్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ పాయింట్ "క్లీన్ ఆయిల్ క్లీన్ క్యావిటీలోకి" ఉండేలా ప్రతి స్థాయిలో (సాధారణంగా 80→100→120 మెష్లు) వేర్వేరు మెష్ల ఫిల్టర్ స్క్రీన్లను ఉపయోగించండి.
8. రోజువారీ నిర్వహణ కేవలం "దుమ్ము తుడవడం" కంటే ఎక్కువ
నిజమైన పంపు నిర్వహణ మూడు అంశాలను కవర్ చేస్తుంది: సిస్టమ్, సాధనాలు మరియు అమలు:
ఐదు-స్థిర లూబ్రికేషన్: ఫిక్స్డ్ పాయింట్, ఫిక్స్డ్ టైమ్, ఫిక్స్డ్ క్వాంటిటీ, ఫిక్స్డ్ క్వాలిటీ, ఫిక్స్డ్ పర్సన్ — ఏదీ తప్పిపోకూడదు.
చాలా రసాయన పంపులు సెంట్రిఫ్యూగల్, మరియు వాటి ప్రధాన సూత్రం: మోటారు డ్రైవ్ ఇంపెల్లర్ను అధిక వేగంతో తిప్పడం → సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా ద్రవం బయటకు విసిరివేయబడుతుంది → ఇంపెల్లర్ మధ్యలో అల్ప పీడన ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది → బాహ్య ద్రవం నిరంతరం పీల్చుకోవడం వలన ఒత్తిడి వ్యత్యాసాల చర్యలో → నిరంతరాయంగా ఒత్తిడి రవాణా జరుగుతుంది. వ్యత్యాసం" మరియు "భ్రమణం", బ్యాలెన్స్ను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా అంశం (పుచ్చు, అడ్డంకి, విపరీతత వంటివి) పనితీరులో త్వరగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
అధిక-నాణ్యత కందెనలు ఆరు ప్రధాన విధులను నిర్వహిస్తాయి:
తప్పుడు నూనెను ఎంచుకుంటున్నారా? ఇది పరికరాలను "నగ్నంగా నడపడానికి" అనుమతించడానికి సమానం.
షాఫ్ట్ సీల్స్ కొంచెం లీకేజీని అనుమతిస్తాయి, అయితే ఇది సురక్షితమైన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి:
పరిమితి దాటిందా? ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం, వసంత వైఫల్యం లేదా సరికాని సంస్థాపన యొక్క దుస్తులు కారణంగా కావచ్చు, ఇది సకాలంలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.
రసాయన పంపు కంపనానికి సాధారణ కారణాలు:
సిఫార్సు: ముందుగానే గుర్తించి, జోక్యం చేసుకోవడానికి వైబ్రేషన్ ట్రెండ్ చార్ట్ను ఏర్పాటు చేయండి.
అత్యవసర మరమ్మతుల కోసం ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు చేయడం కంటే, స్పాట్ ఇన్స్పెక్షన్లో రోజుకు 10 నిమిషాలు వెచ్చించడం మంచిది. పూర్తి రసాయన పంపు నిర్వహణ వ్యవస్థ పరికరాల జీవితాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ పొడిగించడమే కాకుండా లీకేజ్ మరియు షట్డౌన్ వల్ల కలిగే భద్రత మరియు పర్యావరణ ప్రమాదాలను కూడా నివారించగలదు.
రసాయన ప్రక్రియ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ వెనుక, శాస్త్రీయ నిర్వహణ భావనలు మరియు విశ్వసనీయ సాంకేతిక మద్దతు ఎంతో అవసరం. అధిక-పనితీరు గల రసాయన పంపులు మరియు తెలివైన ద్రవ పరిష్కారాల యొక్క R&Dపై దృష్టి సారించే వినూత్న బ్రాండ్గా,టెఫికోప్రపంచ వినియోగదారులకు అధిక తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ లీకేజీ మరియు దీర్ఘ-జీవిత పంపింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తి-జీవిత చక్ర సేవలను అందించడానికి ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉంది.
