లీక్-ఫ్రీ సన్యాసి పరికరాల యొక్క ముఖ్యమైన రకం,అయస్కాంత పంపులుకెమికల్ ఇంజనీరింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు వాటర్ ట్రీట్మెంట్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. వారి సేవా జీవితం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలం విస్తరించడానికి సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కీలకం. సంస్థాపన, ఆపరేషన్ నిర్వహణ, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు తప్పు నిర్వహణ అనే నాలుగు అంశాల నుండి అయస్కాంత పంపుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఈ క్రింది నిర్దిష్ట చర్యలను ఈ క్రింది వివరాలు వివరిస్తాయి.
సంస్థాపనా ప్రక్రియ యొక్క ప్రామాణీకరణ అయస్కాంత పంపుల ఆపరేటింగ్ స్థితిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మొదట, వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే భాగం వదులుగా లేదా దుస్తులు నివారించడానికి పంప్ బాడీ క్షితిజ సమాంతర మరియు స్థిరమైన పునాదిపై వ్యవస్థాపించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
రెండవది, పైప్లైన్ కనెక్షన్లు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. అదనపు పైప్లైన్ బరువును కలిగి ఉన్న పంప్ బాడీని నివారించడానికి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైప్లైన్లు మద్దతుతో ఉండాలి.
ఇంతలో, పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క ఏకాక్షనిని తనిఖీ చేయండి. తప్పుగా అమర్చడం వల్ల కలిగే అదనపు శక్తులను నివారించడానికి అనుమతించదగిన పరిధిలో విచలనం నియంత్రించబడాలి, ఇది బేరింగ్లు మరియు అయస్కాంత ఉక్కు దుస్తులు ధరిస్తుంది.
అదనంగా, సంస్థాపనకు ముందు, విదేశీ వస్తువులు పంప్ కుహరంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి పైప్లైన్లోని మలినాలను శుభ్రం చేయండి మరియు ఇంపెల్లర్లు మరియు ఐసోలేషన్ స్లీవ్లు వంటి నష్టపరిచే భాగాలు.
ఆపరేషన్ సమయంలో శాస్త్రీయ నిర్వహణ అయస్కాంత పంపుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించే ప్రధాన భాగం.
స్టార్టప్కు ముందు సమగ్ర తనిఖీ నిర్వహించండి, మీడియం ద్రవ స్థాయి సరిపోతుందా, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కవాటాలు సరైన స్థితిలో ఉన్నాయా, మరియు సీలింగ్ ద్రవ వ్యవస్థ సాధారణమా అని తనిఖీ చేయడం సహా. పొడి పరుగు లేదా పొడి ఘర్షణ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, ఎందుకంటే పొడి పరుగు తక్కువ సమయంలో అయస్కాంత పంపు యొక్క ఇంపెల్లర్ మరియు ఐసోలేషన్ స్లీవ్కు వేడెక్కడం మరియు నష్టం కలిగిస్తుంది.
ఆపరేషన్ సమయంలో, రేటెడ్ పరిధిలో ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు ఓవర్లోడింగ్ను నివారించడానికి పంప్ యొక్క పని పారామితులను (ప్రవాహం రేటు, తల మరియు ప్రస్తుత వంటివి) పర్యవేక్షించండి.
అదే సమయంలో, తరచూ స్టార్టప్ మరియు షట్డౌన్ నివారించండి, ఎందుకంటే ఇది పంపు లోపల ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది మరియు భాగం అలసటను వేగవంతం చేస్తుంది.
మీడియం మార్పు యొక్క లక్షణాలు (ఉదా., పెరిగిన స్నిగ్ధత, ఉష్ణోగ్రత లేదా తినివేయు), ఆపరేటింగ్ పారామితులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి లేదా కొత్త పరిస్థితులకు అనువైన పంప్ భాగాలను భర్తీ చేయండి.
రెగ్యులర్ రోజువారీ నిర్వహణ లోపాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.
బేరింగ్స్ యొక్క మంచి సరళతను నిర్వహించడానికి పరికర మాన్యువల్కు అనుగుణంగా కందెన నూనెను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి. కందెన నూనె యొక్క రకం మరియు మోతాదు స్పెసిఫికేషన్లను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలి.
ముద్రల సమగ్రతను పరిశీలించండి. లీకేజ్ కనుగొనబడితే, మీడియం లీకేజ్ వల్ల కలిగే భాగం తుప్పును నివారించడానికి సీల్ రింగులు లేదా ఓ-రింగులను సకాలంలో మార్చండి.
మలినాల ద్వారా పైప్లైన్ అడ్డంకిని నివారించడానికి ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, ఇది ప్రవాహం రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పంప్ ఓవర్లోడింగ్కు కారణమవుతుంది.
అదనంగా, అసాధారణ శబ్దం, పెరిగిన వైబ్రేషన్, అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత మొదలైన వాటి కోసం తనిఖీ చేయడానికి పంప్ బాడీ యొక్క వారపు దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి. ఏదైనా సమస్య దొరికితే, దర్యాప్తు కోసం వెంటనే పంపును మూసివేయండి.
మాగ్నెటిక్ పంప్ పనిచేయకపోయినప్పుడు, దానిని వెంటనే మూసివేయడం మరియు లోపం విస్తరించకుండా మరియు మరింత తీవ్రమైన భాగం నష్టాన్ని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి ప్రొఫెషనల్ హ్యాండ్లింగ్ చేయడం అవసరం.
అసాధారణ వైబ్రేషన్ వంటి సాధారణ లోపాలు ఇంపెల్లర్ అసమతుల్యత, ధరించడం లేదా వదులుగా ఉన్న పునాది వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ కారణాలను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేసి మరమ్మతులు చేయాలి.
ప్రవాహం రేటు తగ్గితే, అది వడపోత అడ్డంకి లేదా ఇంపెల్లర్ దుస్తులు వల్ల కావచ్చు. వడపోతను శుభ్రం చేయాలి లేదా దెబ్బతిన్న భాగాలను సకాలంలో మార్చాలి.
లోపం నిర్వహించిన తరువాత, పరీక్ష రన్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. అన్ని పారామితులు సాధారణమైనవని ధృవీకరించిన తర్వాత మాత్రమే పంపును అధికారిక ఆపరేషన్లో ఉంచవచ్చు. లోపం తొలగించబడనప్పుడు బలవంతపు స్టార్టప్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
సారాంశంలో, మాగ్నెటిక్ పంపుల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి సంస్థాపన, ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు తప్పు నిర్వహణను కవర్ చేసే పూర్తి-ప్రాసెస్ విధానం అవసరం. ప్రామాణిక కార్యకలాపాలు, శాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు సకాలంలో నిర్వహణ ద్వారా, కాంపోనెంట్ దుస్తులు చాలా వరకు తగ్గించబడతాయి, ఇది పరికరాల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. ప్రొఫెషనల్ పంప్ కంపెనీగా,టెఫికోR&D లో ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మాగ్నెటిక్ పంపుల ఉత్పత్తిపై ఎల్లప్పుడూ దృష్టి సారించింది. దీని పరికరాలు సహేతుకమైన నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. మాగ్నెటిక్ పంపులు అవసరమయ్యే కస్టమర్ల కోసం, ఎంచుకోవడంటెఫికోవిశ్వసనీయ పరికరాలను అందించడమే కాక, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సంస్థలకు సహాయపడుతుంది.
