వాల్యూమెట్రిక్ పంప్ అనేది పంప్ కుహరం యొక్క పరిమాణాన్ని క్రమానుగతంగా మార్చడం ద్వారా ద్రవాన్ని తెలియజేసే పరికరం. సాధారణ రకాలు గేర్ పంపులు, స్లైడింగ్ ప్లేట్ పంపులు, డయాఫ్రాగమ్ పంపులు, సాధారణ స్క్రూ పంపులు మొదలైనవి. వాటి ప్రధాన తర్కం వాల్యూమెట్రిక్ మార్పు అయినప్పటికీ, ప్రగతిశీల కుహరం పంపు, దాని నిరంతర మరియు మృదువైన మురి కుహరం రూపకల్పనతో, ప్రవాహ లక్షణాలు, మీడియా అనుకూలత, యాంటీ-బ్లాకింగ్ సామర్థ్యం మరియు పనిచేసే స్థిరత్వం పరంగా ఒకే పంపు నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం ఐదు ప్రధాన కొలతల నుండి పోల్చబడుతుంది మరియు యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను విశ్లేషిస్తుందిప్రగతిశీల కుహరం పంపులు.
వాల్యూమెట్రిక్ పంపుల ప్రవాహం రేటు తప్పనిసరిగా ఆవర్తన చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఫలితం, అయితే వివిధ పంప్ రకాలు యొక్క ప్రవాహం రేటు హెచ్చుతగ్గులు చాలా తేడా ఉంటాయి.
ప్రగతిశీల కుహరం పంప్ యొక్క కోర్ ఒక మురి రోటర్ మరియు స్టేటర్ ద్వారా ఏర్పడిన నిరంతర మురి కుహరం. రోటర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, కుహరం అక్షం వెంట ఒకే విధంగా కదులుతుంది, మరియు ద్రవం కుహరంలో తీసుకోవడం చివర నుండి ఉత్సర్గ ముగింపు వరకు చుట్టి ఉంటుంది మరియు మొత్తం ప్రక్రియలో ఆకస్మిక వాల్యూమ్ మ్యుటేషన్ లేదు. అందువల్ల, దాని ప్రవాహం రేటు భ్రమణ వేగంతో సరళంగా మారుతుంది మరియు పల్సేషన్ రేటు 1%-3%తక్కువగా ఉంటుంది. స్థిరమైన ప్రవాహ ఉత్పత్తి ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను నివారించవచ్చు. ఈ స్థిరత్వం ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో మంచి పనితీరును కనబరుస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపుల యొక్క పల్సేషన్ రేటు 5%కన్నా ఎక్కువ, ఇది తక్కువ స్థిరత్వ అవసరాలతో ఉన్న దృశ్యాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.
మురుగునీటి చికిత్స, రసాయన పరిశ్రమ, ఆహారం మరియు ఇతర పొలాలలో ద్రవ సముదాయాలు ఎక్కువగా కణాలు, ఫైబర్స్, అధిక స్నిగ్ధత లేదా తినివేయు పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ వాల్యూమెట్రిక్ పంపులు నిర్మాణాత్మక పరిమితుల కారణంగా అన్ని మీడియాకు అనుగుణంగా ఉండలేవు, మరియు ప్రగతిశీల కుహరం పంపు యొక్క ఓపెన్ స్పైరల్ కుహరం ఈ పరిమితిని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
దాని మురి కుహరం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇరుకైన ఛానల్ మరియు సాగే స్టేటర్ బఫర్ లేదు:
Can ఛానల్ వెడల్పు పంప్ క్యాలిబర్‌లో 30% -50% చేరుకోగలదు మరియు ఘన కణాలను నేరుగా ≤8 మిమీ వ్యాసంతో తెలియజేస్తుంది;
• స్టేటర్ సాగే రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది. కణాలు దాటినప్పుడు, జామింగ్ నివారించడానికి స్టేటర్ చుట్టే కణాలను కొద్దిగా వైకల్యం చేస్తుంది;
Medied మాధ్యమం యొక్క స్నిగ్ధత విస్తృత శ్రేణి అనుసరణను కలిగి ఉంది మరియు అధిక-విషపూరిత ద్రవాల సామర్థ్యం 5%-10%మాత్రమే తగ్గించబడుతుంది.
ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపులు మాధ్యమంలో పరిమితులను కలిగి ఉన్నాయి:
• గేర్ పంప్: గేర్ గ్యాప్ సీలింగ్‌పై ఆధారపడటం, ఇది కణ రహిత, తక్కువ-స్నిగ్ధత ద్రవాలను మాత్రమే తెలియజేస్తుంది మరియు కణ-కలిగిన మాధ్యమం గేర్ దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది;
• స్లైడింగ్ ప్లేట్ పంప్: స్లైడింగ్ ప్లేట్ మరియు స్టేటర్ మధ్య అంతరం చిన్నది, మరియు ఫైబర్ లేదా పెద్ద కణాలు ఖాళీలో చిక్కుకోవడం సులభం, ఫలితంగా స్లిప్పర్ ఇరుక్కుపోతుంది;
• డయాఫ్రాగమ్ పంప్: డయాఫ్రాగమ్ యొక్క పరస్పర కదలిక ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది, వాల్వ్ బాల్/వాల్వ్ సీటును ఛానెల్‌లో వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు కణాలు వాల్వ్‌ను నిరోధించడం సులభం, ఇది శుభ్రమైన లేదా మైక్రోపార్టిక్యులేట్ ద్రవాలను తెలియజేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పైపులోని ఫైబర్స్, హెయిర్, సిల్ట్ మొదలైనవి ఛానెల్ లేదా గ్యాప్‌లో పేరుకుపోవడం సులభం, దీనివల్ల అడ్డంకి పంపు పని చేయలేకపోతుంది. ప్రగతిశీల కుహరం పంపు యొక్క డెడ్-యాంగిల్-ఫ్రీ స్పైరల్ కుహరం ఈ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది.
దీని మురి కుహరం చనిపోయిన మూలలు మరియు ఇరుకైన అంతరాలు లేకుండా నిరంతర మరియు బహిరంగ స్థలం; చూషణ ముగింపు నుండి ద్రవం ప్రవేశించిన తరువాత, అది మురి గాడి వెంట ఉత్సర్గ ముగింపుకు కదులుతుంది మరియు మొత్తం ప్రక్రియలో ఆకస్మిక ఛానల్ సంకోచం లేదా తిరగడం లేదు; పొడవైన ఫైబర్స్ కలిగిన మురుగునీటిని రవాణా చేసినప్పటికీ, ఫైబర్స్ మురి కుహరంలో చుట్టి ద్రవంతో అనువదించబడతాయి మరియు చుట్టి లేదా నిరోధించబడవు.
ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపులు: ధూళి మరియు స్కేల్ దాచడంలో నిర్మాణ లోపాలు
• గేర్ పంప్: గేర్ మరియు పంప్ బాడీ మధ్య అంతరం చిన్నది, మరియు ఫైబర్ సులభంగా గ్యాప్‌లో చిక్కుకుపోతుంది, దీనివల్ల గేర్ ఇరుక్కుపోతుంది;
• స్లైడింగ్ ప్లేట్ పంప్: స్లైడింగ్ ప్లేట్ మరియు స్టేటర్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం లైన్ కాంటాక్ట్, మరియు చిన్న కణాలు కాంటాక్ట్ ఉపరితలంలో పొందుపరచడం సులభం, దీని ఫలితంగా స్లైడింగ్ ప్లేట్ నిరోధించబడుతుంది;
• డయాఫ్రాగమ్ పంప్: వాల్వ్ బాల్/సీటు ఒక కణ ఉచ్చు, మరియు చిన్న కణాలు వాల్వ్‌లో ఇరుక్కుపోతాయి, ఫలితంగా చూషణ పేలవంగా ఉంటుంది.
బ్యాక్ ఎండ్ ప్రక్రియ కోసం, ప్రవాహం యొక్క స్థిరత్వం నేరుగా ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మరియు వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రగతిశీల కుహరం పంపు యొక్క తక్కువ పల్సేషన్ మరియు స్థిరమైన ప్రవాహ లక్షణాలు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియలకు ఇది స్టెబిలైజర్‌గా మారుతుంది.
దీని ప్రవాహం రేటు భ్రమణ వేగం ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడుతుంది మరియు పల్సేషన్ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన ప్రవాహ సర్దుబాటును సాధించగలదు:
Flu ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ మోటారుతో అమర్చినప్పుడు, భ్రమణ వేగాన్ని రేటెడ్ స్పీడ్ పరిధిలో స్ట్లూస్లీగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ప్రవాహం రేటు సరళంగా మారుతుంది;
• బురద డీహైడ్రేషన్ లింక్‌లో, స్థిరమైన బురద ప్రవాహం కండీషనర్ మరియు బురద పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉండేలా మరియు నిర్జలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని నిర్ధారించగలదు;
Cent ఏజెంట్ చేరిక వ్యవస్థలో, స్థిరమైన ప్రవాహ ఉత్పత్తి ద్వితీయ కాలుష్యం లేదా అధిక అదనంగా వల్ల కలిగే ఏజెంట్ వ్యర్థాలను నివారిస్తుంది.
ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపులు పెద్ద మరియు చిన్న ప్రవాహ సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి:
• గేర్ పంప్: ఫ్లో పల్సేషన్ పెద్దది, మరియు ప్రవాహాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు వ్యవస్థ యొక్క సంక్లిష్టతను పెంచడానికి అదనపు బఫర్ ట్యాంక్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయాలి;
• స్లైడింగ్ ప్లేట్ పంప్: పల్సేషన్ రేటు 5%-10%. ఇది గేర్ పంప్ కంటే మెరుగ్గా ఉన్నప్పటికీ, దీనికి ఇప్పటికీ బఫర్ పరికరం అవసరం;
• డయాఫ్రాగమ్ పంప్: వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు పౌన frequency పున్యం ద్వారా ప్రవాహం రేటు ప్రభావితమవుతుంది, ఇది ప్రవాహ ఖచ్చితత్వం b కోసం తక్కువ అవసరాలతో ఉన్న దృశ్యాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది;
వాల్యూమెట్రిక్ పంపుల నిర్వహణ వ్యయం తరచుగా మొత్తం నిర్వహణ వ్యయంలో 30% -50% ఉంటుంది, మరియు ప్రగతిశీల కుహరం పంపుల మాడ్యులైజేషన్ మరియు తక్కువ-ధరించే రూపకల్పన ఈ భారాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
దీని ప్రధాన భాగాలు రోటర్లు, స్టేటర్లు మరియు ముద్రలు మాత్రమే, మరియు సంక్లిష్ట ప్రసార విధానం లేదు
• స్టేటర్ స్వతంత్ర మాడ్యూల్. భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు పంప్ బాడీ ఫ్లేంజ్‌ను మాత్రమే తీసివేసి, దాన్ని పూర్తి చేయడానికి రోటర్‌ను బయటకు తీయాలి;
The రోటర్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, మరియు స్టేటర్ ఎలాస్టోమర్. ఇసుక కలిగిన మురుగునీటిని రవాణా చేసేటప్పుడు, సేవా జీవితం 2-3 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది.
ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపులకు మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ యొక్క అధిక వ్యయం అవసరం:
• గేర్ పంప్: పంప్ బాడీని తొలగించడానికి, గేర్ మరియు సీలింగ్ రింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి 2-4 గంటలు పడుతుంది, మరియు గేర్లు ధరించడం సులభం;
• స్లిప్పర్ పంప్: స్లిప్పర్ మరియు స్టేటర్‌ను మొత్తంగా భర్తీ చేయాలి మరియు నిర్వహణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది;
• డయాఫ్రాగమ్ పంప్: డయాఫ్రాగమ్ మరియు వాల్వ్ బంతిని తరచూ మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు వాల్వ్ సీటు ధరించడానికి మరియు లీకేజీకి గురవుతుంది.
ఇతర వాల్యూమెట్రిక్ పంపులతో పోలిస్తే, ప్రగతిశీల కుహరం పంపు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం దాని నిరంతర మురి కుహరం యొక్క ప్రత్యేకమైన రూపకల్పన నుండి వస్తుంది. ఇది ప్రగతిశీల వాల్యూమెట్రిక్ వలసల ద్వారా ఫ్లో పల్సేషన్, మీడియా అనుకూలత, యాంటీ-బ్లాకేజ్, ఆపరేషన్ స్టెబిలిటీ మరియు మొదలైన వాటి యొక్క నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట ద్రవాలను తెలియజేయడానికి ఆల్ రౌండర్ అవుతుంది. మురుగునీటి చికిత్స, రసాయన పరిశ్రమ, ఆహారం మరియు medicine షధం యొక్క రంగాలలో, దాని సమగ్ర పనితీరు సాంప్రదాయ వాల్యూమెట్రిక్ పంపుల కంటే గణనీయంగా ఉన్నతమైనది, మరియు ఇది పారిశ్రామిక ద్రవం తెలియజేసే రంగంలో అదృశ్య ఛాంపియన్.
టెఫికోపరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలపై దృష్టి పెడుతుందిప్రగతిశీల కుహరం పంపులు. లోతైన సాంకేతిక చేరడం మరియు వినూత్న స్ఫూర్తి కారణంగా, ఈ ఉత్పత్తులు పంప్ పరిశ్రమలో మంచి ఖ్యాతిని పొందుతాయి. సంస్థకు ప్రొఫెషనల్ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్ టీం, అడ్వాన్స్‌డ్ ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. మేము వారి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, గ్లోబల్ కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందించడానికి మరియు వివిధ పరిశ్రమల యొక్క ద్రవం తెలియజేసే అవసరాలను తీర్చడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.
