రసాయన పంపులుతుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక అశుద్ధ కంటెంట్తో కూడిన కఠినమైన పని పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలికంగా పనిచేస్తాయి. రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ సమయంలో పాతుకుపోయిన అనుభవంపై ఆధారపడటం వలన సులభంగా మరమ్మత్తు అపోహలకు దారితీయవచ్చు. ఇవి ప్రాథమికంగా లోపాలను తొలగించడంలో విఫలం కావడమే కాకుండా పరికరాలు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను సృష్టిస్తాయి.టెఫికోఅధిక-నాణ్యత పరికరాలు మరియు శాస్త్రీయ ఆపరేషన్ & నిర్వహణ మార్గదర్శకాలతో వినియోగదారులను సరఫరా చేయడానికి చాలా కాలంగా కట్టుబడి ఉంది. అనేక సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవం ఆధారంగా, మేము రోజువారీ రసాయన పంపు నిర్వహణలో అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న ఆరు అపోహలను ప్రామాణికమైన మరమ్మత్తు పరిష్కారాలతో పాటుగా క్రమబద్ధీకరిస్తాము:
అపోహ 1: అన్ని సీల్ లీకేజీకి వేరుచేయడం తప్పనిసరి
లోపానికి మూల కారణం: మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహం రేటు వంటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా చిన్న లీకేజ్ ఎక్కువగా ప్రేరేపించబడుతుంది. బ్లైండ్ వేరుచేయడం సమస్యను పరిష్కరించదు మరియు సరికాని ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన భాగాలను దెబ్బతీస్తుంది.
ప్రామాణిక పరిష్కారం: మొదట ఆపరేటింగ్ పారామితులను తనిఖీ చేయండి, పని పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మరియు ముద్ర స్థానాన్ని చక్కగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ట్రబుల్షూట్ చేయండి; అటువంటి సర్దుబాట్లు ఎటువంటి ప్రభావాన్ని ఇవ్వలేదని నిర్ధారించిన తర్వాత మాత్రమే వేరుచేయడం నిర్వహణను నిర్వహించండి.
అపోహ 2: రొటేటింగ్ రింగ్ సీల్స్ యొక్క బిగుతుగా ఉండే అసెంబ్లీ మెరుగైన పనితీరుకు సమానం
లోపానికి మూల కారణం: అధికంగా బిగుతుగా ఉండే అసెంబ్లీ సీలింగ్ రింగ్లు మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ల మధ్య రాపిడిని తీవ్రతరం చేస్తుంది, తిరిగే రింగుల యొక్క అక్షసంబంధ కదలిక నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు వాటి స్వీయ-అనుకూల సర్దుబాటు సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. ఇది స్ప్రింగ్ ఫెటీగ్ వైఫల్యం మరియు సీలింగ్ రింగుల ఎక్స్ట్రాషన్ వైకల్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, మొత్తం సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
ప్రామాణిక పరిష్కారం: రొటేటింగ్ రింగుల కోసం సహేతుకమైన అక్షసంబంధ సర్దుబాటు మరియు స్వీయ-అనుకూల స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయడానికి మితమైన అసెంబ్లీ బిగుతును నిర్వహించండి.
అపోహ 3: కొత్త మెకానికల్ సీల్స్ సహజంగా ఉపయోగించిన సీల్ భాగాల కంటే మెరుగైనవి
లోపానికి మూల కారణం: సరిగ్గా సరిపోలని మెటీరియల్స్ లేదా డైమెన్షనల్ డీవియేషన్లతో కొత్త భాగాలు వేగంగా ధరిస్తారు. అత్యంత పాలిమరైజబుల్ మరియు పారగమ్య మీడియాతో పని పరిస్థితుల కోసం, పాడైపోని పాత స్టేషనరీ రింగ్లు స్థిరమైన రింగ్ సీట్లతో అధిక-సరిపోయే సీలింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. బ్లైండ్ రీప్లేస్మెంట్ బదులుగా ఖర్చులను అనవసరంగా పెంచుతుంది.
ప్రామాణిక పరిష్కారం: వాస్తవ దుస్తులు మరియు పని పరిస్థితుల ఆధారంగా పాత స్థిరమైన రింగ్లను అంచనా వేయండి. అనవసరమైన రీప్లేస్మెంట్లను నివారించడానికి వక్రీకరించని పాత స్థిరమైన రింగులను ఉంచండి.
అపోహ 4: ఇంపెల్లర్ లాక్ నట్ గరిష్ట స్థాయికి బిగించబడాలి
లోపానికి మూల కారణం: షాఫ్ట్ లీకేజీ విఫలమైన రబ్బరు పట్టీలు, అవశేష మలినాలను మరియు ఫిట్టింగ్ టాలరెన్స్లతో సహా బహుళ కారకాల నుండి వచ్చింది. అతిగా బిగించడం అనేది షాఫ్ట్ రబ్బరు పట్టీలను మాత్రమే కంప్రెస్ చేస్తుంది, ఇది అకాల వృద్ధాప్యం మరియు వైఫల్యం మరియు లీకేజీని మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.
ప్రామాణిక పరిష్కారం: ఆపరేషన్ సమయంలో అనుకూల చక్కటి సర్దుబాటు కోసం షాఫ్ట్ రబ్బరు పట్టీల యొక్క సరైన కుదింపు స్థితిస్థాపకతను సంరక్షించడానికి లాక్ గింజను సమానంగా మరియు మధ్యస్తంగా బిగించండి.
అపోహ 5: మెకానికల్ సీల్ స్ప్రింగ్స్ యొక్క పెద్ద కుదింపు మెరుగైన సీలింగ్ను అందిస్తుంది
లోపం యొక్క మూల కారణం: అధిక కుదింపు అంతిమ ముఖం ఘర్షణ నిరోధకతను తీవ్రంగా పెంచుతుంది, భ్రమణ మరియు స్థిరమైన రింగుల రాపిడి మరియు వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సీల్ వేడెక్కడం లేదా కాలిపోవడానికి దారితీస్తుంది. ఇది సాగే సర్దుబాటు సామర్ధ్యం యొక్క స్ప్రింగ్లను కూడా కోల్పోతుంది, ఇది పని పరిస్థితి హెచ్చుతగ్గులు మరియు పరికరాల కంపనలకు అనుగుణంగా ఉండదు.
స్టాండర్డ్ సొల్యూషన్: స్ప్రింగ్ కంప్రెషన్ను ఖచ్చితంగా ఫ్యాక్టరీ పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా నియంత్రించండి; ఏకపక్ష ఓవర్ కంప్రెషన్ను నివారించండి.
లోపానికి మూల కారణం: స్టేషనరీ రింగ్ సీలింగ్ రింగ్లు ఎక్కువగా తక్కువ మొండితనంతో పెళుసుగా ఉండే గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడ్డాయి. అధిక శక్తి సులభంగా పగుళ్లు లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. ఓవర్-టైట్ అసెంబ్లీ కూడా వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీని క్లిష్టతరం చేస్తుంది, తరచుగా నిర్వహణ సమయంలో భాగాలు దెబ్బతింటుంది.
ప్రామాణిక పరిష్కారం: సాధారణ నిర్వహణ కోసం, స్థిరమైన రింగ్ వదులుగా లేదా ఖాళీలు లేకుండా గట్టిగా సరిపోయేలా చూసుకోండి; అదనపు కుదింపు శక్తి అవసరం లేదు.
తీర్మానం
కెమికల్ పంప్ మెయింటెనెన్స్ తప్పనిసరిగా లోపభూయిష్ట ఆలోచనలను తప్పక వదిలివేయాలి, ఇందులో "బిగినది మంచిది", "కొత్త భాగాలు ఎల్లప్పుడూ మెరుగ్గా ఉంటాయి" మరియు "ప్రతి లీక్కు విడదీయడం". పరికరాల పని పరిస్థితులు మరియు భాగాల లక్షణాలతో సమలేఖనం చేయబడిన ప్రామాణికమైన, శుద్ధి చేయబడిన నిర్వహణలో ప్రధాన సూత్రం ఉంది.టెఫికోఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి మరియు రసాయన ఉత్పత్తి మార్గాల నిరంతర, స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వృత్తిపరమైన సాంకేతిక నిపుణులకు నిర్వహణ కార్యకలాపాలను అప్పగించాలని సిఫార్సు చేస్తుంది.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం