శానిటరీ స్క్రూ పంపుల కోసం సీల్ మెటీరియల్స్ యొక్క విశ్లేషణ

సానిటరీ స్క్రూ పంపులుసున్నా కాలుష్యం, సులభంగా శుభ్రపరచడం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ నిరోధకత మరియు సున్నా అవశేషాలతో సహా ప్రధాన అవసరాలను తప్పనిసరిగా తీర్చాలి. వారి సీలింగ్ వ్యవస్థలు CIP (క్లీన్-ఇన్-ప్లేస్) ఆన్‌లైన్ క్లీనింగ్, SIP (స్టెరిలైజ్-ఇన్-ప్లేస్) అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు యాసిడ్-ఆల్కలీన్ ఫ్లషింగ్ వంటి కఠినమైన ప్రక్రియలకు లోబడి ఉంటాయి. సరికాని పదార్థ ఎంపిక భ్రమణ మరియు నిశ్చల వలయాలు, రబ్బరు సీల్స్ యొక్క వాపు మరియు పగుళ్లు, లోహ భాగాల తుప్పు వైఫల్యం మరియు ఇతర లోపాలను ధరించడానికి దారితీయవచ్చు. ఈ సమస్యలు మెటీరియల్ లీకేజీ, బ్యాక్టీరియా పెరుగుదల, ద్వితీయ కాలుష్యం మరియు పెరుగుతున్న ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు కారణమవుతాయి, ఉత్పత్తి లైన్లు శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను అందుకోవడంలో విఫలమవుతాయి. అందువల్ల, సీల్ మెటీరియల్ ఎంపికకు దుస్తులు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత, సానిటరీ గ్రేడ్ మరియు పని పరిస్థితి అనుకూలత యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం.

I. మెటీరియల్ ఎంపిక యొక్క సారాంశం

II. సీల్ ఫ్రిక్షన్ జతల కోసం హార్డ్ మెటీరియల్స్ యొక్క విశ్లేషణ

ఘర్షణ జత అనేది ఒక సీల్ యొక్క ప్రధాన ఒత్తిడి-బేరింగ్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ కాంపోనెంట్, ఇందులో తిరిగే మరియు స్థిరమైన రింగులు ఉంటాయి. దీనికి అధిక బలం, దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత, అద్భుతమైన గాలి బిగుతు మరియు మంచి యంత్ర సామర్థ్యం అవసరం. ప్రధాన స్రవంతి పదార్థాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (WC) 

కోబాల్ట్, క్రోమియం మరియు టైటానియం ప్రధాన భాగాలుగా మరియు కోబాల్ట్ బైండర్‌గా పరిశ్రమ అంతటా విస్తృతంగా స్వీకరించబడిన ప్రధాన స్రవంతి పదార్థం. కోబాల్ట్ కంటెంట్ ఎక్కువ, పదార్థ బలం తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణ గ్రేడ్‌లలో YG-6, YG-8 మరియు YG-15 ఉన్నాయి, కాఠిన్యం 87 నుండి 89.5 HRA వరకు ఉంటుంది. దీని కాఠిన్యం హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే 20 రెట్లు ఎక్కువ. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు మంచి జత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆహారం, పాల ఉత్పత్తులు మరియు ద్రవ ఔషధాల యొక్క అత్యంత సాంప్రదాయిక పని పరిస్థితులను తెలియజేయడానికి అనుకూలం.

2.అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు హై సిలికాన్ ఐరన్ 

హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన అల్లాయ్ స్టీల్ (3Cr13, 4Cr13, మొదలైనవి) మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం, సాధారణ మ్యాచింగ్ మరియు అధిక ధర పనితీరును కలిగి ఉంది, బలమైన తుప్పు లేకుండా శుభ్రమైన నీరు మరియు సన్నని స్లర్రీలతో పని పరిస్థితులకు అనుకూలం. అధిక సిలికాన్ ఇనుము 45-50 HRC కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు ఆర్గానిక్ యాసిడ్‌లను నిరోధిస్తుంది, అయినప్పటికీ ఇది బలమైన ఆల్కాలిస్ మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌ను తట్టుకోదు, బలమైన క్షార తుప్పు లేని ఆమ్ల వాతావరణాలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.

3.సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) 

ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా గుర్తించబడిన అధునాతన హై-ప్రెసిషన్ సీలింగ్ మెటీరియల్, ఇది చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, అద్భుతమైన ఘర్షణ తగ్గింపు మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది చాలావరకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో జతచేయబడి, సీల్ నష్టాన్ని బాగా తగ్గించడానికి, తరచుగా స్టార్ట్-స్టాప్ సైకిల్స్, మైనర్ సాలిడ్ పార్టికల్స్ మరియు కఠినమైన సానిటరీ అవసరాలతో ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫైన్ ఫుడ్ ట్రాన్స్‌వేయింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4.కార్బన్ గ్రాఫైట్ మెటీరియల్స్ 

అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన క్లాసిక్ సాఫ్ట్ ఫ్రిక్షన్ పెయిర్ మెటీరియల్. దాని స్వాభావిక రంధ్రాలకు ఆచరణాత్మక ఉపయోగం కోసం ఇంప్రెగ్నేషన్ సవరణ అవసరం, మరియు దీనిని టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో జత చేయవచ్చు. ప్రధాన గ్రేడ్‌లలో స్వచ్ఛమైన కార్బన్ గ్రాఫైట్ M121 (350°C వరకు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత), ఎపాక్సీ/ఫ్యూరాన్ రెసిన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ గ్రాఫైట్ (200°C వరకు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత) మరియు మెటల్-ఇంప్రిగ్నేటెడ్ గ్రాఫైట్ M232L (400°C వరకు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత) ఉన్నాయి. ఇది చిన్న ఘన కణాలతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితులకు సరిపోయే స్వీయ-సరళత, తక్కువ ఘర్షణ, తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన మ్యాచింగ్‌ను అందిస్తుంది.

III. సాగే సీలింగ్ భాగాలు కోసం పదార్థాలు

సాగే భాగాలు సీల్స్ కోసం స్థిరమైన పరిహార ఒత్తిడిని అందిస్తాయి మరియు వాటి పదార్థాలు వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి: 1Cr18Ni9Ti మరియు 4Cr13 సాధారణ తినివేయు వాతావరణాలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్; సముద్రపు నీరు మరియు బలహీనంగా తినివేయు వాతావరణాలకు ఫాస్ఫర్ కాంస్య; 65Mn మరియు 60Si2Mn కార్బన్ స్టీల్ గది-ఉష్ణోగ్రత శుభ్రమైన నీటి పరిసరాలకు తుప్పు పట్టడం లేదు; అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆయిల్ పంప్ అప్లికేషన్‌ల కోసం 50GV, తుప్పు మరియు సాగే అటెన్యుయేషన్ వల్ల కలిగే సీల్ లీకేజీని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.

IV. కోర్ ఎంపిక ప్రమాణాలు మరియు సాధారణ వైఫల్యాలు

మెటీరియల్ ఎంపిక నాలుగు కీలక కోణాలను కవర్ చేస్తుంది: ప్రసార మాధ్యమాలతో సరిపోలే పదార్థాలు, CIP/SIP శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవడం, పరికరాల నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతతో సరిపోలే పదార్థ ఉష్ణోగ్రత సహనం మరియు ఆహారం కోసం FDA/3A మరియు ఫార్మాస్యూటికల్‌ల కోసం USPతో సహా సమ్మతి ప్రమాణాలను చేరుకోవడం.

సరికాని పదార్థ ఎంపిక వలన ప్రేరేపించబడిన సాధారణ వైఫల్యాలలో గ్రీజుతో పరిచయంపై EPDM యొక్క వాపు వైఫల్యం, సిలికాన్ రబ్బరు పగుళ్లు మరియు సాంద్రీకృత ఆమ్లాలకు గురైనప్పుడు పదార్థ కాలుష్యం, సాధారణ PTFE యొక్క తగినంత దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా పదార్థం లీకేజ్, తరచుగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫలితంగా కార్బన్ లీకేజ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఫలితంగా కార్బన్ లీకేజ్ యొక్క పెళుసుదనం. బుగ్గలు. ఈ వైఫల్యాలన్నీ పని పరిస్థితులు మరియు ఎంచుకున్న పదార్థాల మధ్య అసమతుల్యత నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి.

తీర్మానం

సానిటరీ స్క్రూ పంపుల కోసం సీలింగ్ వ్యవస్థలు పూర్తి సెట్ మ్యాచింగ్ అవసరం; ఏ ఒక్క పదార్థం అన్ని పని పరిస్థితులకు సరిపోదు. సేవా పరిసరాలతో ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ సరిపోలిక అవసరం. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో జత చేసిన EPDM సంప్రదాయ నీటి ఆధారిత ఉత్పత్తి మార్గాలకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది; సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో జత చేసిన FKM అధిక కొవ్వు మరియు ఆల్కహాల్-కలిగిన మీడియా కోసం ఎంపిక చేయబడింది; సవరించిన గ్రాఫైట్‌తో సరిపోలిన సిలికాన్ రబ్బరు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరైల్ ఫార్మాస్యూటికల్ ప్రక్రియలకు సరిపోతుంది; కార్బన్ గ్రాఫైట్‌తో కలిపి PTFE తినివేయు మరియు గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం స్వీకరించబడింది.టెఫికోక్లీన్ ఫ్లూయిడ్ సీలింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, పూర్తి స్థాయి కంప్లైంట్ సీలింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు మెచ్యూర్ సెలెక్షన్ సిస్టమ్‌లతో ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమలకు అత్యంత అనుకూలమైన, దీర్ఘ-సేవ-జీవిత సీలింగ్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది, ఉత్పత్తి లైన్ల స్థిరమైన, తక్కువ-వినియోగం మరియు కంప్లైంట్ క్లీన్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.