వేడి నూనె పంపుల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు

I. వేడి నూనె పంపులలో తగినంత లేదా ప్రవాహం లేదు

సాధారణ లోపాలు:

మొదట, అడ్డంకి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి చూషణ పైప్‌లైన్‌ను పరిశీలించండి. నూనెలోని మలినాలు లేదా అవక్షేపాలు పైప్‌లైన్ లోపలి గోడకు కట్టుబడి ఉండవచ్చు, ఫ్లో ఛానల్ క్రాస్-సెక్షన్‌ను ఇరుకైనవి మరియు ఆయిల్ చూషణ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఇంతలో, చూషణ పైప్‌లైన్‌లో గాలి లీకేజ్ ఉందా అని నిర్ధారించండి. పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి పంపు లోపల వాక్యూమ్ వాతావరణాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, దీని ఫలితంగా సాధారణ చమురు చూషణ వైఫల్యం అవుతుంది.

రెండవది, ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నదా లేదా ధరిస్తుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి పంప్ బాడీ యొక్క అంతర్గత భాగాలను తనిఖీ చేయండి. చమురు ప్రసారం యొక్క ప్రధాన భాగం వలె, దెబ్బతిన్న ఇంపెల్లర్ నేరుగా చమురు పంపిణీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ కేసింగ్ మధ్య అంతరాన్ని తనిఖీ చేయండి. అంతరం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, నూనెలో కొంత భాగం అంతరం ద్వారా తిరిగి ప్రవహిస్తుంది, ఇది వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది.

ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు:

పైప్‌లైన్ నిరోధించబడితే, చూషణ పైప్‌లైన్‌ను విడదీయడం, అంతర్గత మలినాలు మరియు అవక్షేపాలను తొలగించడం మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క మృదువైన ప్రవాహాన్ని పునరుద్ధరించడం అవసరం. గాలి లీకేజ్ ఉంటే, పైప్‌లైన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సీలింగ్ పరిస్థితిని పరిశీలించండి, వృద్ధాప్య సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలను భర్తీ చేయండి లేదా గాలి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి అనుసంధానించదగిన భాగాలను కట్టుకోండి.

ఇంపెల్లర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా ధరిస్తే, కొత్త ఇంపెల్లర్‌ను మార్చాలి. ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ కేసింగ్ మధ్య అంతరం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అంతరాన్ని సహేతుకమైన పరిధికి సర్దుబాటు చేయండి లేదా అంతరం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత భాగాలను భర్తీ చేయండి.

Ii. వేడి నూనె పంపులలో అసాధారణ శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ యొక్క లోపం

సాధారణ లోపాలు:

సంస్థాపనా దృక్పథం నుండి, వేడి చమురు పంపు మరియు మోటారు మధ్య ఏకాక్షని విచలనం పెద్దది అయితే, ఆపరేషన్ సమయంలో అదనపు రేడియల్ ఫోర్స్ ఉత్పత్తి అవుతుంది అదనంగా, పరికరాల స్థావరం గట్టిగా పరిష్కరించకపోతే, ఆపరేషన్ సమయంలో బేస్ యొక్క వదులు కూడా కంపనం మరియు శబ్దానికి కారణమవుతాయి.

కాంపోనెంట్ స్థితి యొక్క కోణం నుండి, దుస్తులు లేదా నష్టాన్ని కలిగి ఉండటం ముఖ్యమైన కారణాలలో ఒకటి. తిరిగే భాగాలకు మద్దతు ఇచ్చే కీలక భాగం, ధరించే బేరింగ్లు భ్రమణ ఖచ్చితత్వం తగ్గడానికి దారితీస్తాయి మరియు సక్రమంగా కంపనం మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అదనంగా, మెటల్ చిప్స్ మరియు పెద్ద మలినాలు వంటి పంపులోకి ప్రవేశించే విదేశీ వస్తువులు తిరిగే భాగాలకు వ్యతిరేకంగా ide ీకొంటాయి మరియు రుద్దుతాయి, ఫలితంగా స్పష్టమైన అసాధారణ శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ వస్తుంది.

ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు:

మొదట, పరికరాల సంస్థాపనా పరిస్థితిని పరిశీలించండి, వేడి ఆయిల్ పంప్ మరియు మోటారు యొక్క ఏకాక్షనిని సరిదిద్దండి, రెండింటి గొడ్డలి సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అదే సమయంలో, బేస్ ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌లను బిగించండి.

బేరింగ్ సమస్య ఉంటే, తనిఖీ కోసం బేరింగ్‌ను విడదీయండి. దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటే లేదా బేరింగ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని క్రొత్తదానితో సకాలంలో మార్చండి మరియు అవసరమైన విధంగా సరళమైన కందెన నూనెను జోడించండి.

పంపులో విదేశీ వస్తువులు ఉంటే, యంత్రాన్ని ఆపి, పంప్ బాడీని విడదీయండి, అంతర్గత విదేశీ వస్తువులను తొలగించండి, విదేశీ వస్తువుల తాకిడి కారణంగా భాగాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి.

Iii. వేడి నూనె పంపులలో ముద్ర లీకేజ్ యొక్క లోపం

సాధారణ లోపాలు:

లీకేజీ చమురు వ్యర్థాలను కలిగించడమే కాక, భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది.

సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం: సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, సీలింగ్ రింగులు మరియు చాలా కాలం పాటు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉన్న ఇతర భాగాలు గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు వంటి వృద్ధాప్య దృగ్విషయానికి గురవుతాయి, తద్వారా వారి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కోల్పోతారు.

రెండవది, సీలింగ్ ఉపరితలం ధరించడం కూడా ఒక సాధారణ కారణం. దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, సీలింగ్ ఉపరితలం నూనెలోని మలినాలు ద్వారా రుద్దబడుతుంది, లేదా సీలింగ్ ఉపరితలం సంస్థాపన సమయంలో అసమాన శక్తికి లోబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల సీలింగ్ ఉపరితలం అసమానంగా మరియు లీకేజీకి దారితీస్తుంది.

అదనంగా, సీల్ గ్రంథిని వదులుకోవడం వల్ల సీలింగ్ భాగాల మధ్య తగినంత ఒత్తిడి వస్తుంది, ఇది చమురు లీకేజీకి కూడా కారణమవుతుంది.

ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు:

ముద్ర లీకేజ్ లోపంతో వ్యవహరించేటప్పుడు, మొదట లీకేజ్ స్థానం మరియు కారణాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం.

సీలింగ్ భాగాలు వయస్సులో ఉంటే, వాటిని కొత్త సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు లేదా సీలింగ్ రింగులతో భర్తీ చేయండి మరియు వేడి ఆయిల్ పంప్ యొక్క పని పరిస్థితులకు సరిపోయే ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక సీలింగ్ భాగాలను ఎంచుకోండి.

సీలింగ్ ఉపరితలం ధరిస్తే, గ్రౌండింగ్ ద్వారా స్వల్ప దుస్తులు మరమ్మతులు చేయవచ్చు; దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటే, సీలింగ్ ఉపరితలానికి సంబంధించిన భాగాలను భర్తీ చేయాలి.

సీల్ గ్రంథి వదులుగా ఉంటే, సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సీలింగ్ భాగాలు దగ్గరగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించడానికి పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం గ్రంథి బోల్ట్‌లను బిగించండి.

సారాంశం

హాట్ ఆయిల్ పంప్ లోపాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి సకాలంలో తనిఖీ మరియు నిర్వహణ కీలకం.టెఫికోపంప్ పరిశ్రమలో లోతైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వేడి చమురు పంపుల తప్పు లక్షణాలపై లోతైన పరిశోధనలను నిర్వహిస్తుంది. ఇది అందించే తప్పు తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పరిష్కారాలు ప్రొఫెషనల్ మరియు నమ్మదగినవి, సమస్యలను త్వరగా పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి. అదే సమయంలో, హాట్ ఆయిల్ పంప్ ఉత్పత్తులుటెఫికోఅధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మూలం నుండి లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తాయి. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మేము ఎప్పుడైనా మీ సేవలో ఉంటాము.