ఎథీనా ఇంజనీరింగ్ S.r.l.
ఎథీనా ఇంజనీరింగ్ S.r.l.
వార్తలు

మల్టీస్టేజ్ పైప్‌లైన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కోసం స్పీడ్ టెస్ట్ పద్ధతి

పారిశ్రామిక ద్రవ రవాణా రంగంలో,బహుళస్థాయి పైప్లైన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులుఅధిక తల మరియు చిన్న అంతస్తు స్థలం వంటి వాటి ప్రయోజనాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, పంప్ పనితీరు (ప్రవాహ రేటు లేదా పీడనం) అంచనాలను అందుకోవడంలో విఫలమవుతుందని చాలా మంది ఇంజనీర్లు కనుగొన్నారు. ఈ సమయంలో, ట్రబుల్షూటింగ్‌లో వేగ పరీక్ష తరచుగా ప్రాథమిక దశ. మల్టీస్టేజ్ పైప్‌లైన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కోసం వేగ పరీక్ష యొక్క సరైన పద్ధతులు మరియు సాధారణ అపార్థాలను అన్వేషిద్దాంటెఫికోపనితీరు వ్యత్యాసాల యొక్క మూల కారణాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి.

Speed Test Method for Multistage Pipeline Centrifugal Pumps

I. స్పీడ్ మరియు షాఫ్ట్ పవర్ ఏకకాలంలో ఎందుకు శ్రద్ధ వహించాలి?

పంప్ సారూప్యత చట్టం ప్రకారం, ప్రవాహం రేటు Q వేగం nకి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, తల H n²కి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది మరియు షాఫ్ట్ పవర్ PP n³కి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. దీని అర్థం:


  • 5% వేగం విచలనం 15% కంటే ఎక్కువ శక్తి విచలనానికి దారితీయవచ్చు;
  • అసలు కొలత లేకుండా మోటారు నేమ్‌ప్లేట్ వేగంపై మాత్రమే ఆధారపడటం వలన సామర్థ్య నష్టాలు లేదా ఓవర్‌లోడ్ ప్రమాదాలు కవర్ కావచ్చు.


అందువల్ల, "వేగాన్ని కొలవడం" మొదటి దశ మాత్రమే, మరియు "షాఫ్ట్ శక్తిని కొలవడం" అనేది శక్తి సామర్థ్య మూల్యాంకనానికి కీలకం.

II. డైరెక్ట్ స్పీడ్ మెజర్మెంట్ మెథడ్స్

ఈ పద్ధతులు నేరుగా పంప్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని కొలుస్తాయి మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధనాలు.

1. హ్యాండ్‌హెల్డ్ టాకోమీటర్: బేసిక్ మరియు ఫాస్ట్


  • సూత్రం:పరిచయం మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ రకాలుగా విభజించబడింది. సంప్రదింపు రకం నేరుగా టాప్ రోలర్ మరియు పంప్ షాఫ్ట్ మధ్య పరిచయం ద్వారా వేగాన్ని చదువుతుంది; నాన్-కాంటాక్ట్ రకానికి తిరిగే శరీరంపై ప్రతిబింబ గుర్తులను అతికించడం మరియు కాంతి ప్రతిబింబం ద్వారా లెక్కించడం అవసరం.
  • ప్రయోజనాలు:సహజమైన ఆపరేషన్, తీసుకువెళ్లడం సులభం, త్వరిత పరిష్కారానికి అనుకూలం.
  • ప్రతికూలతలు:సాపేక్షంగా తక్కువ ఖచ్చితత్వం; సంప్రదింపు రకం సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు స్లిప్ ఎర్రర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. రిఫరెన్స్ మెటీరియల్స్‌లో సూచించినట్లుగా, డిజిటల్ టాకోమీటర్‌లు కూడా కార్యాచరణ నైపుణ్యం మరియు పారలాక్స్ లోపాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.


III. హై-ప్రెసిషన్ షాఫ్ట్ పవర్ టెస్టింగ్: రిలేటివ్ రొటేషనల్ యాంగిల్ స్టీల్ స్ట్రింగ్ టార్క్ మీటర్ యొక్క వివరణాత్మక వివరణ

పంప్ యొక్క వాస్తవ షాఫ్ట్ పవర్ (మోటార్ ఇన్‌పుట్ ఎలక్ట్రికల్ పవర్ కాకుండా) యొక్క ఖచ్చితమైన సముపార్జన అవసరమైనప్పుడు, స్టీల్ స్ట్రింగ్ టార్క్ మీటర్ సిఫార్సు చేయబడింది-ఎలాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందన సూత్రాల ఆధారంగా అధిక-ఖచ్చితమైన యాంత్రిక కొలిచే పరికరం.

పని సూత్రం


  • కొలిచిన పంప్ షాఫ్ట్‌పై ప్రత్యేక స్లీవ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు రెండు వైపులా ప్రతి బాస్‌పై ఒక స్టీల్ స్ట్రింగ్ సెన్సార్‌ను మౌంట్ చేయండి;
  • షాఫ్ట్ టార్క్‌కు గురైనప్పుడు, అది టోర్షనల్ వైకల్యానికి లోనవుతుంది, ఫలితంగా రెండు క్రాస్-సెక్షన్‌ల మధ్య చిన్న సాపేక్ష భ్రమణ కోణం ఏర్పడుతుంది;
  • ఒక స్టీల్ స్ట్రింగ్ టెన్షన్ (టెన్షన్ స్ట్రింగ్) కింద ఉంటుంది మరియు మరొకటి కంప్రెషన్ (కంప్రెషన్ స్ట్రింగ్) కింద ఉంటుంది;
  • ఉక్కు స్ట్రింగ్ యొక్క వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీలో మార్పు వర్తించే ఒత్తిడికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, ఇది టార్క్‌తో సరళ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
  • స్వతంత్ర వేగం కొలిచే పరికరం ద్వారా పొందిన వేగం nతో కలిపి, షాఫ్ట్ శక్తిని లెక్కించవచ్చు:


స్టీల్ స్ట్రింగ్ టార్క్ మీటర్ టెస్టింగ్ కోసం కీలకమైన కార్యాచరణ పాయింట్లు (ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా)


  1. షాఫ్ట్ విభాగం తయారీ:≥200mm పొడవు మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలంతో షాఫ్ట్ విభాగాన్ని ఎంచుకోండి, స్లీవ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయేలా వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవండి మరియు స్థాన కాలర్‌ను ప్రాసెస్ చేయండి;
  2. సెన్సార్ ఎంపిక:అంచనా వేసిన శక్తి, వేగం లేదా టార్క్ పరిధికి అనుగుణంగా సంబంధిత పరిధులు మరియు గుణకాలతో సెన్సార్‌లను ఎంచుకోండి;
  3. సరైన సంస్థాపన:స్థిరమైన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ను నిర్ధారించడానికి సాధన మాన్యువల్కు అనుగుణంగా బ్రష్ హోల్డర్ మరియు స్లీవ్ను ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి;
  4. జీరో కాలిబ్రేషన్:పరీక్షకు ముందు, సంస్థాపన ముందు ఒత్తిడిని తొలగించడానికి సెన్సార్ "సున్నా పాయింట్" సర్దుబాటు చేయడానికి షాఫ్ట్ను తిరగండి;
  5. స్థిరమైన పని పరిస్థితి కొలత:పంప్ స్థిరంగా పనిచేసిన తర్వాత, ప్రతి పని పరిస్థితికి 3 నుండి 5 సార్లు కొలతను పునరావృతం చేయండి మరియు తుది ఫలితంగా సగటు విలువను తీసుకోండి;
  6. సాధారణ సమీక్ష:సెన్సార్ కోఎఫీషియంట్ కాలక్రమేణా డ్రిఫ్ట్ అవుతుంది, కాబట్టి ప్రతి 6 నుండి 12 నెలలకు మళ్లీ పరీక్షించి, క్రమాంకనం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.


తీర్మానం

మల్టీస్టేజ్ పైప్‌లైన్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల పనితీరు పర్యవేక్షణ ఒక ఖచ్చితమైన "శస్త్రచికిత్స ఆపరేషన్". స్పీడ్ టెస్టింగ్ మరియు షాఫ్ట్ పవర్ అనాలిసిస్ కలపడం ద్వారా, పంప్ అధిక-సామర్థ్య జోన్‌లో పనిచేస్తుందో లేదో మనం స్పష్టంగా గుర్తించగలము, తద్వారా అనవసరమైన శక్తి వ్యర్థాలను నివారించవచ్చు.

ద్రవ వ్యవస్థలలో నిపుణుడిగా, దిటెఫికోబ్రాండ్ API ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక-నాణ్యత మల్టీస్టేజ్ పైప్‌లైన్ పంపులను అందించడమే కాకుండా పనితీరు పరీక్ష పరిష్కారాలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు యొక్క పూర్తి సెట్‌ను కూడా అందిస్తుంది.

మీ పని పరిస్థితి పారామితులతో మాకు ప్రైవేట్ సందేశాన్ని పంపడానికి స్వాగతం! మీ పంపింగ్ సిస్టమ్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడానికి మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ టెస్ట్ గైడెన్స్ ప్రోగ్రామ్‌లను మరియు డేటా ఎర్రర్ విశ్లేషణలో ఉచిత సహాయాన్ని అందిస్తాము.


సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
    తిరస్కరించు అంగీకరించు