మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కోర్ లూబ్రికేషన్ కాంపోనెంట్గా, లూబ్రికేషన్ ఎఫెక్ట్స్క్రూ పంపులుయంత్ర పరికరాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది. మెషిన్ టూల్ గైడ్వేలు అనేది లూబ్రికేషన్ కష్టం-గైడ్వేలు వేగం మరియు లోడ్లో పెద్ద మార్పులతో పరస్పరం కదులుతాయి, ఇవి క్రాల్ అయ్యే అవకాశం ఉంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో మెషిన్ టూల్ స్క్రాపింగ్కు కూడా దారితీయవచ్చు. ఈ సవాలును పరిష్కరించడానికి, విశ్వసనీయమైన సరళత వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం.టెఫికో, పారిశ్రామిక రసాయన రంగంలో లోతుగా నిమగ్నమై, అధిక-పనితీరు గల స్క్రూ పంపులను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. ఆచరణాత్మక అనుభవం మరియు సాంకేతిక కీలక అంశాలను కలిపి, ఈ కథనం స్క్రూ పంప్ లూబ్రికేషన్ యొక్క ప్రధాన అవసరాలు, ఇబ్బందులు మరియు కోపింగ్ ఆలోచనలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ పనులకు సూచనను అందిస్తుంది మరియు మరింత సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన లూబ్రికేషన్ నిర్వహణను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
గైడ్వే లూబ్రికేషన్ అనేది సిస్టమ్లోని బలహీనమైన లింక్. గైడ్వేస్ యొక్క పరస్పర కదలిక మరియు భారీ లోడ్ హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా, ఘర్షణ జతల మధ్య స్థిరమైన హైడ్రోడైనమిక్ ఆయిల్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడం కష్టం.
లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క యాంటీ-క్రాలింగ్ పనితీరు సరిపోనప్పుడు లేదా స్క్రూ పంప్ యొక్క ప్రెజర్ పల్సేషన్ చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, గైడ్వే అడపాదడపా స్లైడింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అవి క్రాల్ చేస్తుంది. ఇది మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా తీవ్రమైన సందర్భాల్లో మెషిన్ టూల్ స్క్రాపింగ్కు దారితీయవచ్చు.
అధిక యాంటీ-క్రాలింగ్ పనితీరుతో కందెన నూనెలను అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, స్క్రూ పంపులు చాలా తక్కువ ఫ్లో పల్సేషన్ను కలిగి ఉండాలి. స్థిరమైన నిర్బంధ ప్రసరణ ఒత్తిడిని అందించడానికి స్క్రూ ప్రొఫైల్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం అనేది పవర్ సోర్స్ నుండి క్రాల్ చేయడాన్ని తొలగించడానికి కీలకమైన సాంకేతికత.
పరిశ్రమ అనుభవం మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ డేటాతో కలిపి, స్క్రూ పంపుల ద్వారా నడిచే సరళత వ్యవస్థ కింది ప్రధాన అవసరాలను తీర్చాలి:
మెషిన్ టూల్స్ విస్తృత పంపిణీతో అనేక లూబ్రికేషన్ పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి. మాన్యువల్ ఆయిలింగ్ అసమర్థమైనది మరియు నమ్మదగనిది. స్క్రూ పంప్లు + డిస్ట్రిబ్యూటర్లు + PLC నియంత్రణతో కూడిన ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ సమయానుకూలంగా, పరిమాణాత్మకంగా మరియు ఆన్-డిమాండ్ చమురు సరఫరాను గ్రహించగలదు.
నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి అనేక యంత్ర పరికరాలు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్లు మరియు లూబ్రికేషన్ స్టేషన్లను మిళితం చేస్తాయి. ఈ సమయంలో, కందెన నూనె తప్పనిసరిగా రెండింటినీ కలిగి ఉండాలి:
✅ సిఫార్సు: అధిక-పనితీరు గల యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ మరియు గైడ్వే ఆయిల్ (ISO VG 68 వంటివి).
ప్రధాన బేరింగ్లు వంటి భాగాలకు, డ్రిప్ ఆయిల్ లేదా విక్ లూబ్రికేషన్ ఇప్పటికీ ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సమయంలో, కందెన నూనె తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో రాపిడి జతలకు ప్రవహించగలదని నిర్ధారించడానికి తక్కువ పోయడం మరియు మంచి ద్రవత్వం ఉండాలి.
యూనివర్సల్ గ్రైండర్ల వంటి పరికరాలు సంక్లిష్ట ప్రసారాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఘర్షణ నష్టం 30-40%కి చేరుకుంటుంది. తక్కువ స్నిగ్ధతతో కూడిన లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను ఎంచుకోవడం, అయితే అధిక ఒత్తిడి పనితీరు గణనీయంగా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అడపాదడపా కట్టింగ్ ఇంపాక్ట్ లోడ్ను తెస్తుంది మరియు సరళత సరిహద్దు స్థితిలోకి ప్రవేశించే అవకాశం ఉంది. లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మైక్రో-పిట్టింగ్ మరియు స్క్రాచింగ్లను నివారించడానికి సమర్థవంతమైన EP/AW సంకలితాలను (సల్ఫర్-ఫాస్పరస్ రకం వంటివి) కలిగి ఉండాలి.
చమురు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల చిక్కదనాన్ని మారుస్తుంది మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్ మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాలకు చమురు ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత కంటే 2–5℃ మించకుండా ఉండాలి. ఆయిల్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్ మరియు వేడి వెదజల్లే ప్రాంతాన్ని సహేతుకంగా రూపొందించడం అవసరం మరియు ఆయిల్ కూలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని పరిగణించండి.
మెటల్ చిప్స్ మరియు గ్రైండింగ్ పౌడర్ సీల్ గ్యాప్స్ ద్వారా లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లోకి ప్రవేశిస్తే, అవి:
✅ షాఫ్ట్ సీల్స్, పైపు జాయింట్లు మరియు బ్రీటర్ల సీలింగ్ గ్రేడ్ను బలోపేతం చేయడం అవసరం.
ఎమల్షన్లు లేదా సోడియం ట్రిపోలిఫాస్ఫేట్ ద్రావణాలు ఆయిల్ సర్క్యూట్లోకి చొచ్చుకుపోవచ్చు, ఇది లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్కు దారితీస్తుంది, యాసిడ్ విలువలో పెరుగుదల మరియు యాంటీ-రస్ట్ పనితీరు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అధిక యాంటీ-ఎమల్సిబిలిటీ మరియు మంచి నీటి విభజన పనితీరుతో చమురు ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అవసరం.
గైడ్వే లూబ్రికేషన్ విజయానికి ఇది కీలకం. స్నిగ్ధత మ్యాచింగ్తో పాటు, తక్కువ వేగంతో స్థిరమైన ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఏర్పడేలా చూసేందుకు సంశ్లేషణ పెంచేవారు మరియు ఘర్షణ మాడిఫైయర్లను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక గైడ్వే ఆయిల్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
స్క్రూ పంప్ మెషిన్ టూల్స్ యొక్క లూబ్రికేషన్ కోర్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి, గైడ్వే లూబ్రికేషన్ యొక్క ముఖ్య అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి మరియు క్రాల్ చేయడం, మలినాలను మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వంటి ఇబ్బందులను పరిష్కరించాలి. ప్రొఫెషనల్ స్క్రూ పంప్ ఉత్పత్తులు మరియు లూబ్రికేషన్ సొల్యూషన్లతో, పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్, సిస్టమ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు రెగ్యులర్ ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ ద్వారా ఎంటర్ప్రైజెస్ పంపులు మరియు మెషిన్ టూల్స్ మధ్య రెండు-మార్గం సమన్వయాన్ని సాధించడంలో టెఫికో సహాయపడుతుంది, తద్వారా పరికరాల జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు అధిక స్థిరత్వం గల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం.
మీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి తగిన ఉత్పత్తుల గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి సందర్శించండిwww.teffiko.com
