మెకానికల్ షాఫ్ట్ సీల్స్ లేకుండా మాగ్నెటిక్ కప్లింగ్ ద్వారా నాన్-కాంటాక్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ను స్వీకరించండి, సున్నా లీకేజీని సాధించండి. తినివేయు మరియు విషపూరిత మాధ్యమాలను రవాణా చేయడానికి రసాయన మరియు ఔషధ పరిశ్రమలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్రామాణికమైన ఆపరేషన్ డ్రై రన్నింగ్ మరియు బేరింగ్ డ్యామేజ్ వంటి లోపాలను నిరోధించవచ్చు, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని 30% పైగా పొడిగిస్తుంది.టెఫికోపారిశ్రామిక మోడల్ ఎంపిక మరియు రోజువారీ ఆపరేషన్ & నిర్వహణ కోసం ప్రొఫెషనల్ రిఫరెన్స్ ప్రాతిపదికను అందించాలనే లక్ష్యంతో మాగ్నెటిక్ పంపుల యొక్క ప్రధాన లాభాలు మరియు నష్టాలు, ప్రామాణిక విధానాలు మరియు నిర్వహణ కీలక అంశాలను సమగ్రంగా క్రమబద్ధీకరించింది.
ప్రీ-స్టార్ట్ ప్రిపరేషన్
మీడియంతో పంపు కుహరాన్ని పూరించండి, పదేపదే అన్ని అంతర్గత గాలిని బయటకు పంపండి మరియు అవుట్లెట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి. పైప్లైన్లు, ఫిల్టర్లు మరియు బందు బోల్ట్లను తనిఖీ చేయండి మరియు సరైన మోటారు భ్రమణ దిశను నిర్ధారించండి.
ఇన్లెట్ వాల్వ్ను పూర్తిగా తెరిచి, అవుట్లెట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి. మోటారును ప్రారంభించిన తర్వాత, రేట్ చేయబడిన ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడికి సర్దుబాటు చేయడానికి అవుట్లెట్ వాల్వ్ను నెమ్మదిగా తెరవండి. పూర్తి-లోడ్ స్టార్టప్ నిషేధించబడింది.
వేడి వెదజల్లడాన్ని నిర్ధారించడానికి సూది కవాటాల ద్వారా శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. డ్రై రన్నింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక ఓవర్లోడ్ ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి. పంపు శరీర ఉష్ణోగ్రత 80℃ మించకూడదు. అసాధారణ శబ్దం లేదా కంపనం సంభవించినట్లయితే నిర్వహణ కోసం వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపివేయండి. మాధ్యమం ట్రేస్ మలినాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే ఇన్లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ స్క్రీన్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
ముందుగా అవుట్లెట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి, విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి, ఆపై ఇన్లెట్ వాల్వ్ను మూసివేయండి. స్కేలింగ్ మరియు తుప్పును నిరోధించడానికి దీర్ఘకాల షట్డౌన్ కోసం పంపు లోపల అవశేష ద్రవాన్ని తీసివేయండి.
రీ-వెంట్ మరియు మీడియంతో పంపును పూరించండి, ఆపై ప్రామాణిక విధానాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను ప్రారంభించండి.
