కు నష్టంఅయస్కాంత పంపురసాయన ద్రవ రవాణాలో ఐసోలేషన్ స్లీవ్ ఒక ప్రధాన భద్రతా ప్రమాదం. ఇంజినీరింగ్ ప్రాక్టీస్ ఆధారంగా, హార్డ్ పార్టికల్ వేర్, డ్రై రన్నింగ్ లూబ్రికేషన్ ఫెయిల్యూర్, ఆపరేటింగ్ కండిషన్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు పుచ్చు కారణంగా ఏర్పడే ఐసోలేషన్ స్లీవ్ యొక్క డ్యామేజ్ మెకానిజమ్లను ఈ కథనం లోతుగా విశ్లేషిస్తుంది మరియు అయస్కాంత పంపుల యొక్క కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి వృత్తిపరమైన-స్థాయి నివారణ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
ఐసోలేషన్ స్లీవ్పై భౌతిక దుస్తులు ధరించడానికి ఇది చాలా ప్రత్యక్ష మరియు సాధారణ కారణం. అయస్కాంత పంపు యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి అయస్కాంత రోటర్ల మధ్య బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రం ఉంది మరియు దాని అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాలు ఖచ్చితమైనవి.
పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద హై-ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్లను (అవసరమైతే మాగ్నెటిక్ ఫిల్టర్లు) ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు కఠినమైన సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ వ్యవస్థలను రూపొందించండి.
అయస్కాంత పంపుల యొక్క సరళత మరియు శీతలీకరణ పూర్తిగా రవాణా చేయబడిన ద్రవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రవం లేకుండా ఏదైనా ఆపరేషన్ ప్రాణాంతకం.
పంప్లో మాధ్యమం లేనప్పుడు లేదా మీడియం ప్రవాహం రేటు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్లైడింగ్ బేరింగ్ సరళత మరియు శీతలీకరణను కోల్పోతుంది, ఫలితంగా అధిక-వేగం పొడి ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది. ఇది తక్కువ సమయంలో భారీ మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన బేరింగ్ మొదట "కాలిపోతుంది". ఈ వేడి త్వరగా ప్రక్కనే ఉన్న ఐసోలేషన్ స్లీవ్కు నిర్వహించబడుతుంది: నాన్-మెటాలిక్ ఐసోలేషన్ స్లీవ్ల కోసం, ఇది ద్రవీభవన మరియు కార్బొనైజేషన్కు కారణమవుతుంది; మెటాలిక్ ఐసోలేషన్ స్లీవ్ల కోసం, ఇది వైకల్యానికి లేదా డీమాగ్నెటైజేషన్కు దారితీయవచ్చు మరియు చివరికి పూర్తిగా విఫలమవుతుంది.
తక్కువ ద్రవ స్థాయి లేదా తక్కువ ఫ్లో రేట్ కింద ఆటోమేటిక్ పంప్ షట్డౌన్ను సాధించడానికి లిక్విడ్ లెవల్ గేజ్లు మరియు ఫ్లో మీటర్ల వంటి ఇంటర్లాకింగ్ రక్షణ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు యాక్టివేట్ చేయండి. ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు ప్రారంభానికి ముందు "ప్రైమింగ్" పూర్తయిందని నిర్ధారించండి.
పుచ్చు అనేది అయస్కాంత పంపుల యొక్క "అదృశ్య కిల్లర్", ఇది భారీ మరియు కనిపించని విధ్వంసక శక్తితో ఉంటుంది.
పంప్ ఇన్లెట్ పీడనం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇంపెల్లర్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో స్థానిక అల్పపీడనం కారణంగా ద్రవం ఉడకబెట్టి, పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ బుడగలు ద్రవంతో అధిక పీడన ప్రాంతానికి ప్రవహించినప్పుడు, అవి తక్షణమే పగిలిపోతాయి, వేలాది వాతావరణాలు మరియు స్థానిక అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఇన్లెట్ పైప్లైన్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ప్రవాహం రేటును తగ్గించండి మరియు తగినంత ట్యాంక్ ఒత్తిడి లేదా ద్రవ స్థాయి ఎత్తు ఉండేలా చూసుకోండి. మాధ్యమం యొక్క మరిగే బిందువుకు దగ్గరగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయడం మానుకోండి.
అయస్కాంత పంపులు ఖచ్చితమైన పరికరాలు, మరియు వారి స్థిరమైన ఆపరేషన్ స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో తీవ్రమైన హెచ్చుతగ్గులు అంతర్గతంగా వారి ఖచ్చితమైన యాంత్రిక సమతుల్యతను దెబ్బతీస్తాయి.
డిజైన్ పాయింట్కు సమీపంలో పంప్ను స్థిరంగా అమలు చేయడానికి ప్రయత్నించండి, తరచుగా ప్రారంభ మరియు షట్డౌన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల యొక్క పెద్ద-స్థాయి సర్దుబాటును నివారించండి. ఎంపిక దశలో సాంకేతిక సిబ్బందితో పూర్తిగా కమ్యూనికేట్ చేయండి మరియు అత్యంత వివరణాత్మక మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేటింగ్ కండిషన్ డేటాను అందించండి.
సారాంశంలో, వైఫల్యంఅయస్కాంత పంపుఐసోలేషన్ స్లీవ్ అనేది మెటీరియల్ సమస్య మాత్రమే కాదు, మీడియం శుభ్రత, పైప్లైన్ డిజైన్, ఆపరేషన్ కంట్రోల్ మరియు మెయింటెనెన్స్ స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ సమస్య కూడా. అధిక-పనితీరు గల లీక్-రహిత ద్రవ ప్రసార పరిష్కారాలపై దృష్టి సారించే వినూత్న బ్రాండ్గా,టెఫికోఎల్లప్పుడూ "విశ్వసనీయత, మేధస్సు మరియు పచ్చదనం" యొక్క ప్రధాన భావనలకు కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు రసాయన, కొత్త శక్తి మరియు పెట్రోలియం పరిశ్రమల కోసం పూర్తి స్థాయి తుప్పు-నిరోధక మాగ్నెటిక్ పంప్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.
