పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, పంపు యొక్క సీలింగ్ వ్యవస్థ పరికరాలకు చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. ఇది పంప్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితానికి, అలాగే మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యవస్థ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వానికి సంబంధించినది. అనేక పంప్ సీలింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత సూత్రాలు, అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. తగిన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఈ క్రింది వివరణాత్మక పరిచయం.
యాంత్రిక ముద్రలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అవి భ్రమణ అక్షానికి లంబంగా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ జత ముగింపు ముఖాలపై ఆధారపడతాయి. ద్రవ పీడనం మరియు పరిహార యంత్రాంగం యొక్క సాగే శక్తి (లేదా అయస్కాంత శక్తి) యొక్క చర్యలో, ఈ ముగింపు ముఖాలు ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి దగ్గరగా మరియు ఒకదానికొకటి పోలిస్తే దగ్గరగా ఉంటాయి.
ఈ రకమైన ముద్ర అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక వేగం లేదా కఠినమైన లీకేజ్ అవసరాలతో పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కెమికల్ ఇంజనీరింగ్, పెట్రోలియం మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం, దీనిని సింగిల్ -ఎండ్ - ఫేస్ మెకానికల్ సీల్స్, డబుల్ - ఎండ్ - ఫేస్ మెకానికల్ సీల్స్, మల్టీ -స్ప్రింగ్ మెకానికల్ సీల్స్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
ప్యాకింగ్ సీల్ సాంప్రదాయ సీలింగ్ పద్ధతి. ఆస్బెస్టాస్, గ్రాఫైట్ మరియు పిటిఎఫ్‌ఇ వంటి మృదువైన ప్యాకింగ్ పదార్థాలు పంప్ షాఫ్ట్ మరియు పంప్ కేసింగ్ మధ్య వార్షిక ప్రదేశంలో నిండి ఉంటాయి. అప్పుడు, ప్యాకింగ్ రేడియల్‌గా వైకల్యానికి, ద్రవ సీలింగ్ సాధించడానికి గ్రంథి బోల్ట్‌ల ద్వారా ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది.
ఇది సరళమైన నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది మరియు వాటర్ పంపులు మరియు వ్యవసాయ నీటిపారుదల పంపులు వంటి తక్కువ కఠినమైన లీకేజ్ అవసరాలతో తక్కువ -పీడనం, సాధారణ - ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, ప్యాకింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు లీకేజ్ మొత్తం చాలా పెద్దది.
అదనపు సంక్లిష్ట సీలింగ్ భాగాలు అవసరం లేకుండా, పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణం లేదా సీలింగ్ కోసం ద్రవం యొక్క హైడ్రోడైనమిక్ పీడన ప్రభావం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని డైనమిక్ ముద్రలు ఉపయోగిస్తాయి.
వాటిని సాధారణంగా చిన్న -పరిమాణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు మరియు దేశీయ ప్రసరణ పంపులు వంటి స్వీయ -ప్రైమింగ్ పంపులలో ఉపయోగిస్తారు. వాటిని సహాయక ఇంపెల్లర్ సీల్స్, స్పైరల్ సీల్స్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు మరియు చిన్న -పరిమాణ పంపు పరికరాలలో మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
చిక్కైన ముద్రలు తిరిగే మరియు స్థిరమైన భాగాల మధ్య కఠినమైన ఛానెల్‌లను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా సీలింగ్ సాధిస్తాయి. ద్రవం లీక్ అయినప్పుడు, ఛానెల్‌లు ప్రతిఘటనను పెంచుతాయి మరియు లీకేజ్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ఆవిరి టర్బైన్లు మరియు కంప్రెషర్‌ల వంటి అధిక -స్పీడ్ తిరిగే పరికరాల షాఫ్ట్ ముద్రలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి అవి తరచుగా ఇతర ముద్రలతో కలుపుతారు. కాంటాక్ట్ కాని ముద్రగా, ఇది తక్కువ దుస్తులు కలిగి ఉంటుంది, కానీ సీలింగ్ ప్రభావం భాగాల మధ్య అంతరం ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది.
ఆయిల్ సీల్స్ రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన వార్షిక సీలింగ్ భాగాలు. అవి కందెన నూనె యొక్క లీకేజీని మరియు షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వారి పెదవులతో నిశితంగా సంప్రదించడం ద్వారా బాహ్య మలినాల ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తాయి.
మోటార్లు మరియు తగ్గించేవి యొక్క బేరింగ్ భాగాలలో వంటి భ్రమణ షాఫ్ట్‌ల సరళత వ్యవస్థలను మూసివేయడానికి ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి సరళమైన నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి, కానీ వర్తించే ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధులు సాపేక్షంగా ఇరుకైనవి.
మాగ్నెటిక్ ఫ్లూయిడ్ సీల్స్ అధునాతన సీలింగ్ టెక్నాలజీస్. వారు సీలింగ్ కోసం అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద మాగ్నెటిక్ ఫ్లూయిడ్ ద్వారా ఏర్పడిన ద్రవ O - రింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు, కాంటాక్ట్ నాన్ -కాంటాక్ట్ సీలింగ్ సాధిస్తారు.
సెమీకండక్టర్ తయారీ పరికరాలు మరియు ఏరోస్పేస్ పరికరాల వంటి అధిక - వాక్యూమ్, అధిక -వేగం మరియు దుమ్ము - ఉచిత వాతావరణాలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉన్నారు, దాదాపు సున్నా లీకేజీని సాధిస్తారు, కాని ఖర్చు చాలా ఎక్కువ.
ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్స్ ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి ఫ్లోటింగ్ రింగ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య చిన్న గ్యాప్ ద్వారా ఏర్పడిన థ్రోట్లింగ్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. సాధారణంగా, వాటిని సీలింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్‌తో కలిపి ఉపయోగించాలి.
చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలలో హైడ్రోజనేషన్ పంపులు వంటి అధిక -పీడన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు మరియు కంప్రెషర్లలో వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక -వేగం మరియు అధిక -పీడన పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, కానీ నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సహాయక వ్యవస్థ అవసరం.
లీకేజీని పూర్తిగా తొలగించడానికి వెల్డెడ్ సీల్స్ వెల్డింగ్ ద్వారా సీలింగ్ భాగాలను శాశ్వతంగా అనుసంధానిస్తాయి.
అవి ఒకటి - సమయం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి - అణు రియాక్టర్లు మరియు ఏరోస్పేస్ పరికరాల శీతలీకరణ పంపులు వంటి చాలా ఎక్కువ లీకేజ్ అవసరాలతో దృశ్యాలు లేదా సందర్భాలను ఉపయోగిస్తాయి. అవి చాలా ఎక్కువ విశ్వసనీయతను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ మరమ్మత్తు చేయడం కష్టం, మరియు తరచుగా మొత్తం సీలింగ్ భాగాన్ని మొత్తంగా భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
పంప్ సీలింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడానికి పరిగణనలు
పంప్ సీలింగ్ పద్ధతిని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది:
మీ విచారణలను మేము హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము. టెఫికోలోని నిపుణుల ప్రొఫెషనల్ బృందం అన్ని సమయాల్లో స్టాండ్‌బైలో ఉంది, లోతు సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉంది. తగిన పంప్ సీలింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడంలో మీరు సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నా లేదా సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్పై సలహా అవసరమా, మేము మిమ్మల్ని కవర్ చేసాము. ప్రాంప్ట్, ప్రొఫెషనల్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన సేవలను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము, మీ సమస్యలన్నీ సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. వెంటనే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ పంపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుద్దాం.
వెబ్‌సైట్:www.teffiko.com
ఇమెయిల్:sales@teffiko.com
