చమురు వెలికితీత మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం గొలుసులో, పెద్ద-ప్రవాహ క్లీన్ వాటర్ పని పరిస్థితులలో అపకేంద్ర పంపులు ఆధిపత్యం చెలాయించినప్పటికీ, క్యామ్ రోటర్ పంపులు చమురు క్షేత్రాలలో అనేక కీలక స్థానాలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా మారాయి. వారు తమ సానుకూల స్థానభ్రంశం, తక్కువ కోత మరియు అశుద్ధత-నిరోధక లక్షణాలపై ఆధారపడతారు. ఈ లక్షణాలు అధిక-స్నిగ్ధత కలిగిన ముడి చమురు, నీరు-కలిగిన మరియు ఘన-కలిగిన మిశ్రమాలు, రసాయన ఏజెంట్లు లేదా బలమైన స్వీయ-ప్రధాన సామర్థ్యం అవసరమయ్యే దృశ్యాలకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తాయి.
అప్పుడు, దీనిలో చమురు క్షేత్రాల నిర్దిష్ట స్థానాలు ఉంటాయిటెఫికోక్యామ్ రోటర్ పంపులు ఉపయోగించాలా? ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిపి, ఈ పేపర్ క్రమపద్ధతిలో నాలుగు కోర్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు ఎంపిక సూచనలను అందిస్తుంది.
I. చమురు ఉత్పత్తి లింక్: అధిక-స్నిగ్ధత ముడి చమురు మరియు బహుళ-దశ ద్రవాలను సమర్ధవంతంగా అందించడం
చమురు బావి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, బావి దిగువ నుండి సేకరించిన ద్రవం తరచుగా ముడి చమురు, ఏర్పడే నీరు, సహజ వాయువు మరియు ఇసుక రేణువుల సంక్లిష్ట మిశ్రమం. సాంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు పుచ్చు, తగ్గిన సామర్థ్యం మరియు అటువంటి పని పరిస్థితులలో కూడా అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది.
కామ్ రోటర్ పంపులు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
బలమైన స్వీయ-ప్రైమింగ్ సామర్థ్యం (8.5 మీటర్ల వరకు), పంప్ను ప్రైమింగ్ చేయకుండా స్టార్టప్ను ప్రారంభించడం;
100,000 cP వరకు స్నిగ్ధతతో భారీ ముడి చమురును స్థిరంగా రవాణా చేయగల సామర్థ్యం;
స్థిరమైన మరియు పల్సేషన్-రహిత ఆపరేషన్తో గ్యాస్-కలిగిన మరియు ఘన-కలిగిన మీడియాకు బలమైన అనుకూలత.
అందువలన,కామ్ రోటర్ పంపులుసింగిల్-వెల్ మీటరింగ్ స్టేషన్లు, సేకరణ మరియు బదిలీ పంప్ స్టేషన్లు, మొబైల్ చమురు ఉత్పత్తి యూనిట్లు మరియు ఇతర స్థానాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వెల్హెడ్ ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్రవాన్ని చికిత్స వ్యవస్థకు తెలియజేయడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి.
II. చమురు-నీటి విభజన వ్యవస్థ: విభజన సామర్థ్యం మరియు మధ్యస్థ సమగ్రతను నిర్ధారించడం
ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్రవం చికిత్స స్టేషన్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, మొదటి ప్రక్రియ సాధారణంగా ప్రాథమిక చమురు-నీటి విభజన. ఈ దశలో, ద్రవం ఇప్పటికీ పెద్ద మొత్తంలో ఎమల్సిఫైడ్ ఆయిల్, సస్పెండ్ చేసిన ఘనపదార్థాలు మరియు పాలిమర్లను కలిగి ఉంటుంది (తృతీయ చమురు రికవరీ నుండి మిగిలి ఉన్న HPAM వంటివి).
ఈ లింక్లోని కామ్ రోటర్ పంపుల విలువ ఇందులో ఉంటుంది:
తక్కువ-కోత డిజైన్, చమురు-నీటి తరళీకరణ నిర్మాణం లేదా పాలిమర్ల క్షీణతకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది;
సేడిమెంటేషన్ ట్యాంకులు, హైడ్రోసైక్లోన్లు లేదా సెంట్రిఫ్యూజ్లకు జిడ్డుగల మురుగునీటిని (ఘన కంటెంట్ ≤ 30%తో) విశ్వసనీయంగా రవాణా చేయగల సామర్థ్యం;
స్థిరమైన ప్రవాహం రేటు, విభజన పరికరాల కోసం స్థిరమైన ఫీడ్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
III. వాటర్ ఇంజెక్షన్ ఆపరేషన్: ఫార్మేషన్ వాటర్ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన రీ-ఇంజెక్షన్
రిజర్వాయర్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మరియు చమురు రికవరీని మెరుగుపరచడానికి, చమురు క్షేత్రాలు సాధారణంగా నీటి ఇంజెక్షన్ అభివృద్ధి పద్ధతులను అవలంబిస్తాయి. నీటి ఇంజెక్షన్ పంపులు శుద్ధి చేయబడిన నీటిని లేదా సముద్రపు నీటిని భూమి నుండి అధిక పీడన బావుల్లోకి ఇంజెక్ట్ చేయాలి.
ప్రధాన నీటి ఇంజెక్షన్ ట్రంక్ లైన్లలో అధిక-పీడన ప్లంగర్ పంపులు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, కింది లక్షణాల కారణంగా నీటి ఇంజెక్షన్ పంపిణీ గదులు, చిన్న-స్థానభ్రంశం నీటి ఇంజెక్షన్ బావులు మరియు మొబైల్ నీటి ఇంజెక్షన్ స్కిడ్లు వంటి సందర్భాలలో క్యామ్ రోటర్ పంపులు ఎంపిక చేయబడతాయి:
నీటి సుత్తి ప్రమాదం లేకుండా స్థిరమైన స్టార్టప్;
ట్రేస్ మలినాలను కలిగి ఉన్న రీ-ఇంజెక్షన్ నీటిని నిర్వహించగల సామర్థ్యం, ఫిల్టర్ స్క్రీన్ అడ్డంకిని తగ్గించడం;
వివిధ బావి సమూహాల నీటి పంపిణీ అవసరాలను తీర్చడం, ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణను సాధించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లతో సహకరించడం.
గమనిక: క్యామ్ రోటర్ పంపులు సాధారణంగా మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడన నీటి ఇంజెక్షన్ (<10 బార్) కోసం ఉపయోగిస్తారు. అధిక-పీడన దృశ్యాల కోసం, బహుళ-దశల సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు లేదా రెసిప్రొకేటింగ్ పంపులు ఇప్పటికీ అవసరం.
IV. కెమికల్ ఏజెంట్ ఇంజెక్షన్: షీర్-సెన్సిటివ్ మీడియా యొక్క హై-ప్రెసిషన్ కన్వేయింగ్
తుప్పు నివారణ, స్కేల్ ఇన్హిబిషన్, డీమల్సిఫికేషన్ మరియు ఆయిల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ వంటి ప్రక్రియలలో, వివిధ రసాయన ఏజెంట్లు (తుప్పు నిరోధకాలు, డీమల్సిఫైయర్లు మరియు పాలిమర్ సొల్యూషన్లు వంటివి) వెల్హెడ్లు లేదా పైప్లైన్లలోకి ఇంజెక్ట్ చేయాలి. ఈ మీడియా తరచుగా జిగట, ఖరీదైనది మరియు కోతకు సున్నితంగా ఉంటుంది.
అటువంటి మీటరింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్లలో కామ్ రోటర్ పంపులు అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి:
ప్రవాహ రేటు భ్రమణ వేగానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, అధిక మీటరింగ్ ఖచ్చితత్వంతో (± 1%);
పెద్ద రోటర్ క్లియరెన్స్, ధరించడానికి అవకాశం లేదు, దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం తగినది;
ఐచ్ఛిక శానిటరీ గ్రేడ్ లేదా పూర్తిగా మూసివున్న మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ నిర్మాణం, లీకేజీ ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.
ముగింపు:కామ్ రోటర్ పంపులు- ఆయిల్ఫీల్డ్లలో పూర్తి-ప్రక్రియ కన్వేయింగ్ కోసం ఇష్టపడే పరికరాలు
సారాంశంలో, పల్సేషన్-ఫ్రీ ఆపరేషన్, బలమైన సెల్ఫ్-ప్రైమింగ్ కెపాసిటీ, వేర్ రెసిస్టెన్స్, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక-స్నిగ్ధత మీడియాకు అద్భుతమైన అనుకూలతపై ఆధారపడి, టెఫికో కామ్ రోటర్ పంపులు చమురు క్షేత్రాలలో వివిధ స్థానాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ స్థానాల్లో డ్రిల్లింగ్, ముడి చమురు వెలికితీత, చమురు-నీటి విభజన, నీటి ఇంజెక్షన్ కార్యకలాపాలు, రసాయన ఏజెంట్ ఇంజెక్షన్ మరియు వివిధ సహాయక స్థానాలు ఉన్నాయి. వారు మొత్తం చమురు క్షేత్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తిగా కవర్ చేస్తారు.
ఎంచుకోవడంటెఫికోఆయిల్ ఫీల్డ్లలో ద్రవం రవాణా చేయడానికి నమ్మదగిన భాగస్వామిని ఎంచుకోవడం.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం