మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ సెంట్రిఫుగాl పంపులుఅయస్కాంత కలపడం ద్వారా విద్యుత్ ప్రసారాన్ని సాధించే సీల్-తక్కువ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు. సాంప్రదాయ యాంత్రిక ముద్రల తొలగింపు, ద్రవ లీకేజ్ ప్రమాదాలను పూర్తిగా నివారిస్తుంది. అవి మండే, పేలుడు, విషపూరితమైన, హానికరమైన, అత్యంత తినివేయు లేదా అధిక-స్వచ్ఛత ద్రవ మాధ్యమాన్ని తెలియజేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. రసాయన, ce షధ, సెమీకండక్టర్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొత్త ఇంధన రంగాలు వంటి కఠినమైన లీకేజ్ నియంత్రణ అవసరాలతో పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2.1 అయస్కాంత కలపడం యొక్క ప్రాథమిక భావన
మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ వ్యవస్థలో లోపలి మాగ్నెటిక్ రోటర్ మరియు బయటి మాగ్నెటిక్ రోటర్ ఉంటాయి. మోటారు బయటి అయస్కాంత రోటర్‌ను తిప్పడానికి నడుపుతుంది, మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద, లోపలి మాగ్నెటిక్ రోటర్ ఇంపెల్లర్ మరియు పూర్తి ద్రవ రవాణాను నడపడానికి సమకాలీకరించడాన్ని సమకాలీకరించేస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియకు షాఫ్ట్ ముద్ర అవసరం లేదు, బాహ్య వాతావరణం నుండి పంప్ కుహరాన్ని పూర్తిగా వేరుచేస్తుంది.
జీరో లీకేజ్: సీల్-తక్కువ నిర్మాణం లీకేజీ ప్రమాదాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, కఠినమైన పర్యావరణ మరియు భద్రతా నిబంధనలను కలుస్తుంది.
సులభమైన నిర్వహణ: యాంత్రిక ముద్రల యొక్క ఆవర్తన పున ment స్థాపన అవసరం లేదు, ఇది సమయ వ్యవధి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
బలమైన తుప్పు నిరోధకత: వెట్-ఎండ్ భాగాలు ఆల్-ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు (ఉదా., ETFE, PFA) లేదా అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమాలతో తయారు చేయవచ్చు, బలమైన ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలకు నిరోధకత.
తక్కువ శబ్దం ఆపరేషన్: మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్‌కు యాంత్రిక పరిచయం లేదు, ఫలితంగా తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం సాధారణంగా 75 డిబి (ఎ) కంటే తక్కువ.
విస్తృత అనువర్తన పరిధి: ప్రవాహ పరిధి సాధారణంగా 1-500 m³/h, 120 మీ వరకు తల ఉంటుంది, చాలా పారిశ్రామిక ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చండి.
ఉష్ణోగ్రత పరిమితి: శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాల క్యూరీ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా పరిమితం, సాధారణ నిరంతర ఆపరేషన్ ఉష్ణోగ్రత 350 ° C మించదు (ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత నమూనాలు 450 ° C కి చేరుకోవచ్చు).
కొంచెం తక్కువ వ్యవస్థ సామర్థ్యం: మాగ్నెటిక్ కలపడం 3-8%శక్తి నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కంటే కొంచెం తక్కువ శక్తి సామర్థ్యం ఉంటుంది.
డ్రై రన్నింగ్ నిషేధం: స్లైడింగ్ బేరింగ్లు మీడియా సరళతపై ఆధారపడతాయి మరియు పొడి పరుగు సులభంగా దెబ్బతింటుంది.
అధిక-వైస్కోసిటీ మీడియాకు పేలవమైన అనుకూలత: 200CP కంటే తక్కువ స్నిగ్ధత ఉన్న మీడియాకు అనువైనది; అధిక-విషపూరిత పరిస్థితులకు ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరం.
బలమైన ఆమ్లాలు, బలమైన అల్కాలిస్ మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు వంటి తినివేయు మాధ్యమాన్ని తెలియజేయడం.
రియాక్టర్ ఫీడింగ్ మరియు స్వేదనం కాలమ్ సర్క్యులేషన్ వంటి కీలక ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
అధిక-స్వచ్ఛత ce షధ మధ్యవర్తులను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు GMP ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో సిరప్ మరియు పండ్ల రసం వంటి జిగట మాధ్యమాన్ని తెలియజేస్తుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీలో శుభ్రపరిచే ద్రవాలు మరియు ఎచింగ్ పరిష్కారాలను తెలియజేయడం.
ప్రవాహ పరిధి: 0.1–100 m³/h;
తల: 10–150 మీటర్లు;
నమూనాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు ప్రకారం నిర్దిష్ట పారామితులు అనుకూలీకరించబడతాయి.
సాంప్రదాయ పంపుల కంటే కొంచెం తక్కువ సామర్థ్యం (సుమారు 80%–90%), కానీ తక్కువ ముద్ర నష్టంతో, సమగ్ర శక్తి వినియోగం మంచిది.
తక్కువ-నుండి-మధ్యస్థ ప్రవాహం మరియు మధ్యస్థం నుండి అధిక తల అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -20 ° C ～+150 ° C;
గరిష్ట పని ఒత్తిడి: 1.6 MPa వరకు;
పదార్థం మరియు నిర్మాణం దాని అనువర్తన పరిమితులను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మీరు నమ్మదగిన, మన్నికైన మరియు బహుముఖ ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కోరుతుంటేమాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంప్, టెఫికోనిస్సందేహంగా పరిగణించదగిన బ్రాండ్. అసాధారణమైన బలంతో, టెఫికో పరిశ్రమ-ప్రముఖ ఉత్పత్తిని ప్రదర్శిస్తుంది. కస్టమర్ ప్రాధాన్యత యొక్క సూత్రాన్ని సమర్థిస్తే, టెఫికో అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, అయితే అధిక ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాలను అందించడానికి వ్యయ నిర్మాణాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ప్రీమియం ధర లేకుండా టెఫికో ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంపులను ఎంచుకోండి.
