రసాయన పంపు ఎంపిక మరియు పైపింగ్ రూపకల్పనకు శాస్త్రీయ మార్గదర్శి
2025-12-18
పెట్రోకెమికల్స్, ఫైన్ కెమికల్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి పరిశ్రమలలో, రసాయన పంపులు ప్రధాన ద్రవ బదిలీ పరికరాలుగా పనిచేస్తాయి. వారి ఎంపిక యొక్క శాస్త్రీయత మరియు పైపింగ్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత నేరుగా మొత్తం పరికరాల సెట్ యొక్క భద్రత, స్థిరత్వం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులకు సంబంధించినవి. అయినప్పటికీ, అనేక సంస్థలు తరచుగా ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో వివరాలను విస్మరిస్తాయి, ఇది తరచుగా పరికరాల వైఫల్యాలు, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది. వృత్తిపరమైన పరిశోధకుడి దృక్కోణం నుండి, ఈ వ్యాసం రసాయన పంప్ ఎంపిక మరియు పైపింగ్ రూపకల్పన యొక్క ప్రధాన తర్కాన్ని క్రమపద్ధతిలో పునర్నిర్మిస్తుంది మరియు కీలక నిర్ణయాత్మక అంశాలను అందిస్తుంది.
పంప్ ఎంపికలో ప్రాథమిక దశ ఉత్పత్తి మాన్యువల్లను తనిఖీ చేయడానికి తొందరపడటం కాదు, కానీ ప్రక్రియకు తిరిగి రావడం మరియు క్రింది ఐదు కోణాలలో డేటాను ఖచ్చితంగా గ్రహించడం:
ఫ్లో రేట్ మరియు హెడ్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్: పంప్ ఎంపిక ప్రక్రియ ద్వారా అందించబడిన గరిష్ట ప్రవాహం రేటుపై ఆధారపడి ఉండాలి, అయితే సాధారణ ప్రవాహం రేటును పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. తల కోసం, పైప్లైన్ వృద్ధాప్యం మరియు స్థానిక అడ్డంకులు వంటి ఆచరణాత్మక పరిస్థితులను ఎదుర్కోవటానికి లెక్కించిన విలువకు 5% -10% మార్జిన్ జోడించాలి. "సాధారణ ఆపరేటింగ్ కండిషన్స్" ఆధారంగా పంప్లను ఎంచుకోకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం, దీని వలన సిస్టమ్కు సర్దుబాటు మార్జిన్ ఉండదు.
మధ్యస్థ లక్షణాలు: మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం నిర్ణయాత్మక కారకాలు: పేరు, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, సాంద్రత, స్నిగ్ధత, ఘన కణ కంటెంట్ మరియు మాధ్యమం యొక్క తినివేయు అన్ని క్లిష్టమైన వివరాలు. ప్రత్యేకించి, రసాయన తినివేయు నేరుగా పంపు యొక్క పదార్థం మరియు సీలింగ్ రూపాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
పైప్లైన్ సిస్టమ్: ఖర్చు మరియు సామర్థ్యానికి దాచిన కీ: లిక్విడ్ డెలివరీ ఎత్తు, దూరం, దిశ, పైప్లైన్ లక్షణాలు, పొడవు, మెటీరియల్ మరియు పైప్ ఫిట్టింగ్ల సంఖ్యతో సహా పూర్తి పైప్లైన్ లేఅవుట్ డ్రాయింగ్ తప్పనిసరిగా పొందాలి. సిస్టమ్ హెడ్ని లెక్కించడానికి మరియు అవసరమైన నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSHr)ని ధృవీకరించడానికి ఈ డేటా ఆధారం మరియు పుచ్చును నివారించడంలో కీలకం.
ఆపరేటింగ్ షరతుల సమగ్ర పరిశీలన: ఆపరేషన్ నిరంతరంగా ఉందా లేదా అడపాదడపా ఉందా? పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం ఏమిటి? ఎత్తు ఎంత? పంప్ స్థిరంగా ఉందా లేదా మొబైల్ ఉందా? ఈ పరిస్థితులు పంప్ కాన్ఫిగరేషన్, మోటారు రక్షణ స్థాయి మరియు శీతలీకరణ పథకం యొక్క ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.
భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు ప్రాధాన్యత: విషపూరితమైన, హానికరమైన, మండే, పేలుడు లేదా ఖరీదైన మీడియా కోసం, లీకేజీ అనేది పూర్తిగా ఆమోదయోగ్యం కాదు. ఇది నేరుగా లీక్-ఫ్రీ పంపుల వైపు ఎంపికను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.
II. తినివేయు మీడియా కోసం మెటీరియల్ సరిపోలిక
సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్: కార్బన్ స్టీల్ 80℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు గాఢత >80% వద్ద బాగా పని చేస్తుంది, కానీ అధిక-వేగ ప్రవాహానికి తగినది కాదు; అధిక-సిలికాన్ కాస్ట్ ఇనుము, మిశ్రమం 20, లేదా ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ పంపులు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్: దాదాపు ఏ లోహాలు దానిని తట్టుకోలేవు; పాలీప్రొఫైలిన్ మాగ్నెటిక్ పంపులు లేదా పెర్ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ పంపులు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి.
నైట్రిక్ యాసిడ్: 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సంప్రదాయ ఎంపిక; అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితుల కోసం టైటానియం సిఫార్సు చేయబడింది.
ఎసిటిక్ యాసిడ్: 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పలుచన ఎసిటిక్ యాసిడ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; అధిక సాంద్రతలు లేదా మలినాలను కలిగి ఉన్న మీడియా కోసం, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్స్ లేదా హై-అల్లాయ్ స్టీల్లను పరిగణించాలి.
ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్స్ (NaOH): సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ఆర్థికంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది; టైటానియం లేదా హై-అల్లాయ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-ఏకాగ్రత పరిస్థితుల కోసం ఎంచుకోవచ్చు.
అమ్మోనియా నీరు: రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలు నిషేధించబడ్డాయి; ఇతర పదార్థాలు సాధారణంగా వర్తిస్తాయి.
సముద్రపు నీరు/ఉప్పునీరు: 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; కార్బన్ స్టీల్ను యాంటీ తుప్పు పూతలతో కలపాలి.
ఆల్కహాల్లు, కీటోన్లు, ఈస్టర్లు, ఈథర్లు: ప్రాథమికంగా తుప్పు పట్టనివి, కానీ రబ్బరు సీల్స్పై కీటోన్లు/ఎస్టర్ల వాపు ప్రభావంపై దృష్టి పెట్టాలి-ఫ్లోరోరబ్బర్ లేదా PTFE సీల్స్ని వాడాలి.
III. పైప్లైన్ సిస్టమ్ డిజైన్
పైపింగ్ డిజైన్ యొక్క నాలుగు సూత్రాలు:
1.ఆర్థికంగా హేతుబద్ధమైన పైప్ వ్యాసం ఎంపిక
చాలా చిన్న పైపు వ్యాసం → అధిక ప్రవాహ వేగం → అధిక నిరోధకత → పెరిగిన తల డిమాండ్ → పెరిగిన శక్తి → అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు
చాలా పెద్ద పైపు వ్యాసం → అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి → ఎక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్
హైడ్రాలిక్ లెక్కల ద్వారా సాంకేతికత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను సమతుల్యం చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
2. మోచేతులు మరియు ఫిట్టింగ్లను తగ్గించండి
మోచేతుల వ్యాసార్థం పైపు వ్యాసం కంటే 3~5 రెట్లు ఉండాలి మరియు ఎడ్డీ ప్రవాహాలు మరియు పదునైన మలుపుల వల్ల కలిగే ఒత్తిడి నష్టాన్ని నివారించడానికి కోణం వీలైనంత ఎక్కువగా ≥90° ఉండాలి.
3.వాల్వ్లు మరియు చెక్ వాల్వ్లు తప్పనిసరిగా డిశ్చార్జ్ సైడ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి
ఆపరేటింగ్ పాయింట్లను సర్దుబాటు చేయడానికి నియంత్రణ కవాటాలు ఉపయోగించబడతాయి;
చెక్ వాల్వ్లు పంప్ షట్ డౌన్ అయినప్పుడు బ్యాక్ఫ్లో కారణంగా పంప్ రివర్సల్ లేదా వాటర్ హామర్ ఇంపాక్ట్ను నిరోధిస్తాయి.
4.వెరిఫై నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSH)
లిక్విడ్ చూషణ ఎత్తు, ద్రవ స్థాయి స్థానం, పైప్లైన్ పొడవు మరియు ఫిట్టింగ్లను కలపండి, అందుబాటులో ఉన్న నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ పంప్కి అవసరమైన నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ కంటే ఎక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాల కోసం శీతలీకరణ వ్యూహాలు
<120℃: చాలా రసాయన పంపులు స్వీయ-సరళత మరియు శీతలీకరణను సాధించగలవు.
120~300℃: పంప్ కవర్పై శీతలీకరణ కుహరాన్ని అమర్చాలి, డబుల్ మెకానికల్ సీల్తో అమర్చబడి, శీతలీకరణ ద్రవ పీడనం మధ్యస్థ పీడనం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి.
300℃: సెంటర్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ + మెటల్ బెలోస్ మెకానికల్ సీల్ని అడాప్ట్ చేయండి.
తీర్మానం
మీరు సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితుల్లో రసాయన పంపు ఎంపిక లేదా పైపింగ్ డిజైన్ కోసం వృత్తిపరమైన మద్దతును కోరుతున్నట్లయితే, Teffiko మీకు సంప్రదింపులు మరియు ఎంపిక నుండి అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల వరకు వన్-స్టాప్ సేవలను అందిస్తుంది. మేము అధిక తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక స్వచ్ఛత వంటి కఠినమైన వాతావరణాల కోసం ద్రవ బదిలీ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు, అయస్కాంత పంపులు, క్యాన్డ్ పంపులు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ పంపులు ఉన్నాయి, ఇవి పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్, న్యూ ఎనర్జీ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
🔗 సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు విజయవంతమైన కేసుల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, దయచేసి మా అధికారిక వెబ్సైట్ను సందర్శించండి:www.teffiko.com
📧 మా సాంకేతిక విక్రయ బృందాన్ని ఎప్పుడైనా సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి:sales@teffiko.com
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy