వార్తలు

రసాయన, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి ప్రదేశాలలో, పంపు వైఫల్యాలు చాలా అరుదుగా ఆకస్మికంగా జరుగుతాయి. అవి సీల్స్ వద్ద లిక్విడ్ సీపేజ్‌తో ప్రారంభమవుతాయి, తర్వాత స్ఫటికాకార నిక్షేపాల ద్వారా ఇంపెల్లర్ జామింగ్ మరియు తరువాత పంప్ కేసింగ్‌ల తుప్పు చిల్లులు ఏర్పడతాయి.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల యొక్క అత్యంత హాని కలిగించే ప్రధాన భాగం యాంత్రిక ముద్ర ముఖం. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, మధ్యస్థ స్ఫటికీకరణ, పర్యావరణ మలినాలు మరియు ఇతర కారకాలకు లోబడి, రాపిడి లీకేజ్ మరియు థర్మల్ క్రాకింగ్ వంటి వైఫల్యాలకు ఇది చాలా అవకాశం ఉంది. సీల్-ఫేస్ క్వెన్చింగ్ అనేది నీటి పంపుల కోసం ఒక క్లిష్టమైన రక్షణ ప్రక్రియ. అల్ప పీడన ముద్ర ముఖంలోకి ద్రవం లేదా వాయువును ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా, ఇది వేగవంతమైన శీతలీకరణ, మలినాలను వేరుచేయడం, శిధిలాల తొలగింపు మరియు లీకైన మీడియాను కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేక పని పరిస్థితులలో ఇది ఒక అనివార్యమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కొలతగా ఉంటుంది. టెఫికో చాలా కాలంగా సెంట్రిఫ్యూగల్-పంప్ మెకానికల్-సీల్ సొల్యూషన్‌లకు అంకితం చేయబడింది. ఈ కథనం ముఖాన్ని చల్లార్చడం, రోజువారీ పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తీర్చడం కోసం ప్రధాన దృశ్యాలు మరియు అప్లికేషన్ స్పెసిఫికేషన్‌లను సంక్షిప్తంగా వివరిస్తుంది.

టెఫికో ఇన్సులేటెడ్ మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంపులు జాకెట్ ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రణ నిర్మాణాలతో మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంపుల యొక్క జీరో-లీకేజ్, సీల్-ఫ్రీ ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తాయి. వాటిని ఆవిరి లేదా థర్మల్ ఆయిల్ ద్వారా వేడి చేయవచ్చు లేదా పంప్ చేయబడిన మీడియా యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్థిరీకరించడానికి రిఫ్రిజెరాంట్ ద్వారా చల్లబరుస్తుంది, మధ్యస్థ ఘనీభవనం, స్ఫటికీకరణ, పుచ్చు మరియు పదునైన స్నిగ్ధత పెరుగుదల వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది. కెమికల్, పెట్రోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు రబ్బరు-ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలలోని చాలా మంది ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు తరచుగా అడుగుతారు: ఇన్సులేటెడ్ మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంపుల ఉపయోగం ఏ మాధ్యమానికి అవసరం? పంప్ ఎంపికను త్వరగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా చేయడంలో మీకు సహాయపడటానికి ఈ కథనం మీడియాను వాటి లక్షణాల ద్వారా క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.

సింగిల్-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు పారిశ్రామిక నీటి సరఫరా, భవనం నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, అలాగే వ్యవసాయ భూముల నీటిపారుదలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి. టెఫికో సింగిల్-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సాధారణంగా వివిధ నీటి-రవాణా దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి. చాలా మంది వినియోగదారులు సాధారణ పంపు ఆపరేషన్ అయినప్పటికీ నీటి ఉత్పత్తి లేదు, అస్థిర నీటి ప్రవాహం, అసాధారణ పంపు శబ్దం మరియు కంపనం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు. ఈ సమస్యలలో ఎక్కువ భాగం పంపు లోపల గాలి పేరుకుపోవడం లేదా తగినంత ప్రైమింగ్ కారణంగా ఏర్పడే గాలి అడ్డుపడటం వలన ఉత్పన్నమవుతుంది.

మల్టీస్టేజ్ పంపులు పారిశ్రామిక పీడనం, బాయిలర్ నీటి సరఫరా, ఎత్తైన భవనాల నీటి సరఫరా మరియు గని నీటి రవాణా కోసం ప్రధాన అధిక-పీడన రవాణా పరికరాలు. దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇన్‌స్టాలేషన్ విచలనం, పైప్‌లైన్ గాలి లీకేజీ, మధ్యస్థ అడ్డంకి, కాంపోనెంట్ వేర్, తగినంత లూబ్రికేషన్ మరియు ఇతర కారకాలు, నీటి ఉత్పత్తి లేకపోవడం, తగినంత ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడి, కంపనం మరియు అసాధారణ శబ్దం, మోటారు ఓవర్‌లోడ్ మరియు ఓవర్-హీటెడ్ బేరింగ్‌లు వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి. ఈ కాగితం మల్టీస్టేజ్ పంపుల యొక్క అత్యంత సాధారణ తప్పు దృగ్విషయాలు, కారణాలు మరియు ప్రామాణిక చికిత్స పద్ధతులను సంగ్రహిస్తుంది. కంటెంట్ సంక్షిప్తమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది, వేగవంతమైన ఆన్-సైట్ ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు రోజువారీ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సూచన కోసం తగినది.

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతాకాల పరిస్థితులలో, ఫ్యాక్టరీ స్టాండ్‌బై పంపులు మంచు ఏర్పడటం, పంప్ కేసింగ్ క్రాకింగ్, ఇంపెల్లర్ జామింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక స్టాటిక్ స్థితి మరియు స్తబ్దత మీడియా కారణంగా స్టాండ్‌బై స్టార్టప్‌లో వైఫల్యం వంటి లోపాలకు గురవుతాయి. ఆపరేటింగ్ పంపులతో పోలిస్తే, స్టాండ్‌బై పంప్‌ల యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ చాలా వరకు విస్మరించబడవచ్చు మరియు శీతాకాలంలో పరికరాల లోపాల యొక్క అధిక-సంఘటన పాయింట్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ పత్రం పని బృందాల ద్వారా రోజువారీ అమలుకు అనువైన స్టాండ్‌బై పంపుల కోసం ఆచరణాత్మక, సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ఆన్-సైట్ యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ చర్యలను సంకలనం చేస్తుంది.