పరికరాల ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రధాన క్యారియర్గా, మెషిన్ టూల్ గైడ్వేస్ లూబ్రికేషన్ పనితీరు నేరుగా మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. గైడ్వేస్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పరస్పర కదలికల వల్ల క్రాల్ చేయడం, జామింగ్ మరియు ఖచ్చితత్వం క్షీణించడం వంటి పరిశ్రమ-వ్యాప్త నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తూ, టెఫికో మెషిన్ టూల్ లూబ్రికేషన్ కోసం స్క్రూ పంపుల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కోసం తనను తాను అంకితం చేస్తుంది, స్థిరమైన, తక్కువ-పల్సేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన లూబ్రికేషన్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ పత్రం ప్రామాణిక అవసరాలు, మెషిన్ టూల్ గైడ్వే లూబ్రికేషన్కు వర్తించే స్క్రూ పంపుల సాంకేతిక సమస్యలను సమగ్రంగా విశ్లేషిస్తుంది మరియు ఆన్-సైట్ పరికరాల నిర్వహణ-నిర్వహణ మరియు సాంకేతిక ఆప్టిమైజేషన్కు మద్దతుగా వివిధ మెషిన్ టూల్ రకాల కోసం విభిన్న లూబ్రికేషన్ స్పెసిఫికేషన్లను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.
యంత్ర సాధనాలు అనేక లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు, సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు మరియు సమృద్ధిగా ప్రసార భాగాలను కలిగి ఉంటాయి; చాలా పరికరాలు బహుళ-పాయింట్ సింక్రోనస్ లూబ్రికేషన్కు మద్దతు ఇస్తాయి, ఇది స్క్రూ పంప్ ఆయిల్ సరఫరా వ్యవస్థలు, కందెన ఎంపిక మరియు సిస్టమ్ సీలింగ్పై కఠినమైన ప్రమాణాలను విధిస్తుంది. నిర్దిష్ట అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. బహుళ పాయింట్ల కోసం స్థిరమైన చమురు సరఫరాను నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ ఫోర్స్డ్-సర్క్యులేషన్ లూబ్రికేషన్ను స్వీకరించండి
ఆధునిక యంత్ర పరికరాలు సంక్లిష్ట పంపిణీతో పెద్ద సంఖ్యలో లూబ్రికేషన్ పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి. బహుళ యూనిట్లు ఏకకాలంలో పనిచేసేటప్పుడు మాన్యువల్ లూబ్రికేషన్ సమయపాలన మరియు ఏకరూపతకు హామీ ఇవ్వదు. అందువల్ల, యంత్ర సాధన మార్గదర్శకాలు సాధారణంగా స్క్రూ పంపులతో ఆటోమేటిక్ ఫోర్స్డ్-సర్క్యులేషన్ లూబ్రికేషన్ను అవలంబిస్తాయి. టైమ్డ్ స్టార్ట్-స్టాప్ మరియు క్వాంటిటేటివ్ ఆయిల్ డెలివరీ కోసం PLC ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఈ మోడ్ లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు గైడ్వేలు, బేరింగ్లు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ కాంపోనెంట్ల ఘర్షణ జతలను నిరంతరం సమర్థవంతమైన లూబ్రికేషన్లో ఉంచుతుంది, చమురు కొరత కారణంగా పొడి దుస్తులను తొలగిస్తుంది.
2. సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ భాగస్వామ్య హైడ్రాలిక్-లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లకు అడాప్ట్ చేయండి
కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్-నిర్వహణ కోసం అనేక యంత్ర పరికరాలు హైడ్రాలిక్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ల కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్లను అవలంబిస్తాయి. తదనుగుణంగా, స్క్రూ పంప్ ఆయిల్ సరఫరా పారామితులు మరియు కందెన లక్షణాలు ద్వంద్వ-రెట్లు అనుసరణను సంతృప్తిపరుస్తాయి: ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడం మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతిస్పందించే చురుకుదనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో గైడ్వేలు మరియు బేరింగ్లు వంటి ఘర్షణ జతల లూబ్రికేషన్ డిమాండ్లను తీరుస్తుంది. అధిక స్నిగ్ధత సూచిక, అద్భుతమైన యాంటీ-వేర్ మరియు యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ లక్షణాలతో కూడిన కందెనలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, సిస్టమ్ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు చమురు భర్తీ విరామాలను పొడిగించడానికి.
3. వివిధ యంత్ర పరికరాల యొక్క సరళత మోడ్లు మరియు ద్రవత్వ అవసరాలను సరిపోల్చండి
పెద్ద స్వతంత్ర యంత్ర పరికరాల ప్రధాన బేరింగ్లు మరియు హెవీ-డ్యూటీ మార్గదర్శకాల కోసం, స్క్రూ పంపుల నుండి కేంద్రీకృత చమురు సరఫరాతో పాటు గ్రావిటీ డ్రిప్ ఫీడ్ మరియు విక్ లూబ్రికేషన్ వంటి సహాయక సరళత పద్ధతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు అధిక కందెన ద్రవత్వాన్ని కోరుతాయి: చమురు స్తబ్దత లేదా తగినంత చమురు పంపిణీ లేకుండా గైడ్వే రాపిడి జతలలోకి సజావుగా ప్రవహిస్తుంది. ఇంతలో, స్క్రూ పంపులు గురుత్వాకర్షణ-రకం లూబ్రికేషన్ యొక్క చమురు సరఫరా లయకు సరిపోయేలా తక్కువ-ప్రవాహ స్థిరీకరించిన అవుట్పుట్ను అందిస్తాయి.
4. ప్రసార రాపిడి నష్టాన్ని తగ్గించండి మరియు పరికరాల విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించండి
గ్రైండింగ్ యంత్రాలు మరియు మిశ్రమ యంత్ర పరికరాలు సంక్లిష్టమైన గేర్ డ్రైవ్లు, సాదా బేరింగ్లు మరియు రోలింగ్ బేరింగ్లను కలిగి ఉంటాయి, దీని మొత్తం ఘర్షణ శక్తి నష్టం 30%-40%కి చేరుకుంటుంది. ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడానికి, పనికిరాని విద్యుత్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, పరికరాల నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి పరిరక్షణను గ్రహించడానికి స్క్రూ పంప్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లు తగిన స్నిగ్ధత మరియు ఉన్నతమైన లూబ్రికెంట్లతో జత చేయబడాలి.
5. రఫ్-కటింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం షాక్-లోడెడ్ మరియు బౌండరీ-లూబ్రికేషన్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా
లాత్లు మరియు ఇతర రఫ్-కటింగ్ మెషిన్ టూల్స్ అడపాదడపా పని చేస్తాయి మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో తరచుగా షాక్ లోడ్లను కలిగి ఉంటాయి; వారి గైడ్వే రాపిడి జతలు ఎక్కువగా సరిహద్దు-లూబ్రికేషన్ పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి. అటువంటి దృశ్యాల కోసం, స్క్రూ పంపులు జీరో స్టార్ట్-స్టాప్ లాగ్తో వేగంగా ప్రతిస్పందిస్తాయి. అదే సమయంలో, ఆయిల్ ఫిల్మ్లను చీల్చడం నుండి షాక్ లోడ్లను నిరోధించడానికి మరియు ప్రత్యక్ష లోహ ఘర్షణ మరియు గైడ్వేలను ధరించకుండా ఉండటానికి తీవ్ర-పీడన నిరోధకత, యాంటీ-షాక్ పనితీరు మరియు బలమైన ఆయిల్-ఫిల్మ్ పటిష్టత కలిగిన లూబ్రికెంట్లు వర్తించబడతాయి.
6. అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ బెంచ్మార్క్లకు హామీ ఇవ్వడానికి ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాలు సరళత-ప్రేరిత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలపై చాలా కఠినమైన పరిమితులను విధిస్తాయి: సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో కందెన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే 2‑5℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. అధిక ఉష్ణోగ్రత గైడ్వేస్ మరియు ఖచ్చితత్వం డ్రిఫ్ట్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్యాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. అందువల్ల, స్క్రూ పంప్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లు చమురు-ట్యాంక్ సామర్థ్యం, కందెన స్నిగ్ధత మరియు చమురు సరఫరా సర్క్యులేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణనలోకి తీసుకుని ఖచ్చితమైన గణన మరియు రూపకల్పనకు లోనవుతాయి. స్థిరమైన ప్రసరణ వేడి వెదజల్లడం చమురు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వలన ఖచ్చితత్వ విచలనాన్ని నిరోధిస్తుంది.
7. ఆయిల్ సర్క్యూట్ల అశుద్ధ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సిస్టమ్ సీలింగ్ను మెరుగుపరచండి
మెషిన్ టూల్ లూబ్రికేషన్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క పేలవమైన సీలింగ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్లపై దాడి చేయడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే మెటల్ చిప్స్ మరియు గ్రైండింగ్ దుమ్మును అనుమతిస్తుంది. ఈ కలుషితాలు స్క్రూ పంపులు, డిస్ట్రిబ్యూటర్లు మరియు గైడ్వే ఆయిల్ గ్రూవ్లను అడ్డుకుంటాయి, కాంపోనెంట్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తాయి మరియు కందెన ఆక్సీకరణ క్షీణతను వేగవంతం చేస్తాయి. పర్యవసానంగా, మూలం వద్ద ఘన మలినాలను నిరోధించడానికి స్క్రూ పంప్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లు తప్పనిసరిగా ఫిల్టరింగ్ అసెంబ్లీలతో పూర్తి-సర్క్యూట్ సీలింగ్ రక్షణతో అమర్చబడి ఉండాలి.
8. కందెనలు యాంటీ-ఎమల్సిఫికేషన్, రస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-తుప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి
మెటల్-కటింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం, ఎమల్సిఫైడ్ ఫ్లూయిడ్ మరియు సోడియం ట్రిపోలిఫాస్ఫేట్ సజల ద్రావణం వంటి శీతలీకరణ మాధ్యమాలు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్లను సులభంగా చొచ్చుకుపోతాయి, ఇది కందెన ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు పనితీరు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. కందెన ఎంపిక మరియు స్క్రూ-పంప్ సిస్టమ్ అడాప్టేషన్లో, ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ కారణంగా గైడ్వే తుప్పు పట్టడం మరియు లూబ్రికేషన్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి అత్యుత్తమ యాంటీ-ఎమల్సిఫికేషన్, రస్ట్-ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-కొరోషన్ పనితీరుతో ప్రత్యేక గైడ్వే ఆయిల్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
9. గైడ్వే క్రాలింగ్ని లక్ష్యంగా చేసుకుని పరిష్కరించండి మరియు చలన సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
మెషిన్ టూల్ గైడ్వేలు పూర్తి పరికరాల కోసం ప్రధాన లూబ్రికేషన్ సవాలును సూచిస్తాయి. వాటి రెసిప్రొకేటింగ్ వేరియబుల్-స్పీడ్ మరియు వేరియబుల్-లోడ్ మోషన్ లక్షణాలు సులభంగా క్రాలింగ్ మరియు జామింగ్కు కారణమవుతాయి, నేరుగా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. స్క్రూ పంపుల ద్వారా స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి ఆయిల్ డెలివరీతో పాటు, నిరంతర మరియు ఏకరీతి రక్షిత ఆయిల్ ఫిల్మ్లను రూపొందించడానికి మరియు తక్కువ-స్పీడ్ క్రాలింగ్ను పూర్తిగా తొలగించడానికి సరిపోలిన స్నిగ్ధత మరియు అత్యుత్తమ యాంటీ-క్రాలింగ్ పనితీరుతో కూడిన ప్రత్యేక గైడ్వే నూనెలు అవసరం.
స్క్రూ పంపుల యొక్క ఒత్తిడి స్థిరీకరణ, పరిమాణాత్మక డెలివరీ మరియు తక్కువ పల్సేషన్ యొక్క బలాన్ని పూర్తిగా ప్రభావితం చేయడానికి మరియు యంత్ర పరికరాల యొక్క వివిధ సరళత-సంబంధిత ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి, ఆచరణాత్మక సంస్థాపన, కమీషన్ మరియు ఆపరేషన్-నిర్వహణ సమయంలో క్రింది ముఖ్య అంశాలను నొక్కి చెప్పాలి:
1. పైప్లైన్ ప్రెజర్ డ్రాప్ను భర్తీ చేయడానికి ఫ్లో రేట్ మరియు ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా సరిపోల్చండి
లాంగ్-ట్రావెల్ మెషిన్-టూల్ గైడ్వేలు అనేక వంపులతో పొడవైన చమురు పైప్లైన్లను కలిగి ఉంటాయి, ప్రవాహ మార్గాల్లో గణనీయమైన ఒత్తిడి నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. స్క్రూ పంపులను ఎంచుకున్నప్పుడు, రేట్ చేయబడిన పారామితులు మాత్రమే సూచనగా తీసుకోబడవు. పైప్లైన్ ప్రెజర్ డ్రాప్ను తగిన ఫ్లో-రేట్ మరియు-ప్రెజర్ మార్జిన్లను రిజర్వు చేసి ముందుగానే లెక్కించాలి, తద్వారా కందెన గైడ్వేస్ యొక్క సుదూర చివరలను చేరుకుంటుంది మరియు సమీప చివరలలో అధిక చమురు సరఫరాను మరియు చాలా చివరలలో తగినంత సరఫరాను తొలగిస్తుంది.
2. లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు మరియు ఆయిల్-సర్క్యూట్ నిర్మాణాలను శాస్త్రీయంగా అమర్చండి
ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ పాయింట్లను గైడ్వేలు, స్లయిడర్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్లు మరియు ఒత్తిడితో కూడిన డోవ్టైల్-గ్రూవ్ జోన్ల యొక్క అధిక-లోడ్ స్లైడింగ్ ఉపరితలాలపై ఖచ్చితంగా ఉంచాలి, ఇది క్లిష్టమైన ఘర్షణ స్థానాలకు ప్రాధాన్యతా చమురు సరఫరాను నిర్ధారించడానికి. ఆయిల్-సర్క్యూట్ డిజైన్ సాధ్యమైనంత వరకు తక్కువ వంపులు మరియు డెడ్ కార్నర్లతో సరళీకృతం చేయబడుతుంది, మొత్తం సర్క్యూట్లో ఏకరీతి చమురు పంపిణీని సురక్షితం చేస్తుంది మరియు గైడ్వేలపై చెక్కుచెదరకుండా, నిరంతర మరియు గ్యాప్-ఫ్రీ ఆయిల్ ఫిల్మ్లను ఏర్పరుస్తుంది.
3. పుచ్చు మరియు చూషణ ఆకలిని నివారించడానికి పంపు సంస్థాపనను ప్రామాణికం చేయండి
చూషణ పైప్లైన్లను తగ్గించడానికి ఆయిల్ ట్యాంకుల దగ్గర స్క్రూ పంపులను అమర్చాలి. చూషణ పైప్లైన్లు పొట్టిగా, నిటారుగా మరియు మందంగా ఉండి, చూషణ నిరోధకతను తగ్గించడానికి, పంప్ చూషణ ఆకలి, పుచ్చు మరియు చమురు సరఫరా హెచ్చుతగ్గులను నివారిస్తుంది, దీర్ఘ-కాల స్థిరీకరించిన చమురు డెలివరీ కోసం తక్కువ కవాటాలు మరియు వంపులతో ఉండాలి.
4. మారుతున్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు ఒత్తిడిని డైనమిక్గా పర్యవేక్షించండి
చమురు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా కందెన స్నిగ్ధత మరియు ఆయిల్-ఫిల్మ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆపరేషన్-నిర్వహణ సమయంలో, చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు పంపు పని ఒత్తిడి నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించబడతాయి. వివిధ పని పరిస్థితులలో సరళత అవసరాలను తీర్చడానికి కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు మరియు మ్యాచింగ్-లోడ్ వ్యత్యాసాల ప్రకారం సరళత విరామాలు మరియు చమురు-సరఫరా వ్యవధి చక్కగా ట్యూన్ చేయబడతాయి.
సంక్లిష్టమైన మెషిన్-టూల్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కారణంగా, ఆచరణాత్మక స్క్రూ-పంప్-ఆధారిత గైడ్వే లూబ్రికేషన్లో అనేక సాధారణ పరిశ్రమ-వ్యాప్త ఇబ్బందులు కొనసాగుతాయి. ఇవి గైడ్వే వేర్ మరియు ఖచ్చితత్వం క్షీణతకు ప్రధాన సహాయకులుగా ఉన్నాయి:
1. పొడవైన మార్గదర్శకాలపై ఏకరీతి ఆయిల్-ఫిల్మ్ మందాన్ని సాధించడంలో ఇబ్బంది
ఒత్తిడి క్షయం అనేది సుదూర ఆయిల్ సర్క్యూట్లలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా పంప్ ఎండ్ దగ్గర మందపాటి ఆయిల్ ఫిల్మ్లు మరియు అసమాన లూబ్రికేషన్తో రిమోట్ గైడ్వే విభాగాల వద్ద సన్నని ఫిల్మ్లు ఏర్పడతాయి. సుదీర్ఘమైన ఆపరేషన్ వల్ల సమీప చివరలలో చమురు పొంగిపొర్లడం మరియు చాలా చివరల పొడి రాపిడి దుస్తులు, మార్గదర్శక సమాంతరతను ఆఫ్సెట్ చేయడం మరియు మెషిన్-టూల్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం. కమీషన్ మరియు మూల-కారణ నివారణ సవాలుగా నిరూపించబడింది.
2. అడపాదడపా స్టార్ట్-స్టాప్ ద్వారా ప్రేరేపించబడిన గ్యాస్ లాక్ తక్షణ పొడి దుస్తులను ప్రేరేపిస్తుంది
మెషిన్-టూల్ అడపాదడపా షట్డౌన్ తర్వాత, కందెన పైపులైన్ల నుండి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు గాలి ఆయిల్ సర్క్యూట్లను ఆక్రమిస్తుంది. తదుపరి స్క్రూ-పంప్ స్టార్టప్ గ్యాస్ లాక్ మరియు ఆయిల్-సప్లై లాగ్ను తీసుకువస్తుంది, దీని వలన గైడ్వేస్ యొక్క క్షణిక చమురు-రహిత లూబ్రికేషన్ ఏర్పడుతుంది. సంచిత ప్రభావాలు గైడ్ ఉపరితలాలపై సూక్ష్మ గీతలు మరియు స్కోరింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు గైడ్వే ఫ్లాట్నెస్ను దెబ్బతీస్తాయి.
3. మెషిన్-టూల్ వైబ్రేషన్ చమురు సరఫరా స్థిరత్వాన్ని దెబ్బతీస్తుంది
కట్టింగ్ ఆపరేషన్ల నుండి నిరంతర కంపనం స్క్రూ పంపుల రోటర్ మెషింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని దెబ్బతీస్తుంది మరియు పైప్లైన్ జాయింట్లను వదులుతుంది, ఇది ఫ్లో రేట్ మరియు ప్రెజర్లో స్వల్ప హెచ్చుతగ్గులకు దారి తీస్తుంది, చమురు-ఫిల్మ్ స్థిరత్వం క్షీణించడం మరియు క్రమరహిత మార్గదర్శక దుస్తులు ధరించడం.
4. కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల కింద తగినంత సరళత అనుకూలత లేదు
స్థిరమైన-ఉష్ణోగ్రత వర్క్షాప్లలో, కందెనలు శీతాకాలంలో జిగటగా మారుతాయి, పంపు లోడ్ను పెంచడం మరియు చమురు పంపిణీని ఆలస్యం చేయడం; వేసవిలో, తగ్గిన ఆయిల్-ఫిల్మ్ లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీతో కందెనలు సన్నగా మారతాయి మరియు భారీ-డ్యూటీ మ్యాచింగ్ సమయంలో ఆయిల్-ఫిల్మ్ చీలిక సంభవించవచ్చు. స్థిరమైన పారామితులతో కూడిన స్క్రూ-పంప్ సిస్టమ్లు కాలానుగుణ స్నిగ్ధత మార్పులకు స్వీయ-అనుకూలతను కలిగి ఉండవు.
5. దాచిన పంపు దుస్తులు పరోక్షంగా గైడ్వే ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోతాయి
దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ క్రమంగా స్క్రూ-పంప్ రోటర్లు మరియు బుషింగ్లను ధరిస్తుంది, అంతర్గత లీకేజీని అలాగే క్షీణించిన ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం రేటును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇటువంటి లోపాలు చాలా దాచబడతాయి మరియు ఆపరేషన్-మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది ద్వారా గుర్తించబడవు. పర్యవసానాలు తగినంత గైడ్వే లూబ్రికేషన్, యాక్సిలరేటెడ్ వేర్ మరియు అవుట్-ఆఫ్-టాలరెన్స్ మెషిన్డ్ వర్క్పీస్లను కలిగి ఉంటాయి.
పైన పేర్కొన్న కీలక ఇబ్బందులను లక్ష్యంగా చేసుకోవడం మరియు రఫ్-కటింగ్ మరియు ప్రిసిషన్-మ్యాచింగ్ మెషిన్ టూల్స్ కోసం విభిన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, అమలు చేయగల ఆప్టిమైజేషన్ చర్యలు క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడ్డాయి:
మెషిన్-టూల్ గైడ్వే లూబ్రికేషన్ లోడ్ హెచ్చుతగ్గులు, క్రాల్ చేసే ధోరణి, కందెన ఎమల్సిఫికేషన్-కాలుష్య ప్రమాదాలు మరియు ఛాలెంజింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల నియంత్రణతో సహా నొప్పి పాయింట్లను ఎదుర్కొంటుంది. ప్రెజర్ స్టెబిలైజేషన్, తక్కువ పల్సేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన క్వాంటిటేటివ్ డెలివరీ, స్క్రూ పంపులు మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కేంద్రీకృత లూబ్రికేషన్కు సరిపోతాయి మరియు పొడవైన మార్గదర్శకాలపై అసమాన చమురు సరఫరా, గ్యాస్ లాక్ మరియు వైబ్రేషన్-ప్రేరిత దుస్తులు వంటి సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి. టెఫికో అనుకూలీకరించిన స్క్రూ-పంప్ లూబ్రికేషన్ సొల్యూషన్లను అందిస్తుంది. సంప్రదింపుల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి [www.teffiko.com]లేదా ఇమెయిల్:sales@teffiko.com.
-
