పెట్రోకెమికల్ ఇంజినీరింగ్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ బ్లెండింగ్, ఫ్యూయల్ లోడింగ్/అన్లోడింగ్ మరియు ఆయిల్ డిపో మేనేజ్మెంట్లో, చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ అనేది తరచుగా మరియు క్లిష్టమైన ఆపరేషన్. తప్పు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ను ఎంచుకోవడం వలన తగినంత ప్రవాహం రేటు మరియు తక్కువ సామర్థ్యం ఉత్తమం, మరియు మెకానికల్ సీల్ లీకేజ్, ఎక్విప్మెంట్ షాఫ్ట్ సీజింగ్ లేదా చెత్తగా అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదాలు కూడా సంభవించవచ్చు.
ఫ్లూయిడ్ మెషినరీ పరిశోధకుడిగా, ఈ పేపర్, ఎంపిక నిర్ణయాధికారం యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఫ్లూయిడ్ మెకానిక్స్ సూత్రాలు మరియు ఆన్-సైట్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మిళితం చేసి, ఎంచుకోవడానికి 6 ప్రధాన దశలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుందిసెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులుచమురు ఉత్పత్తి బదిలీ కోసం.
1. చమురు ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను స్పష్టం చేయండి
ఎంపిక మాన్యువల్ని తెరవడానికి ముందు, ముందుగా ప్రసారం చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలను విశ్లేషించండి. నీటిలా కాకుండా, చమురు ఉత్పత్తులు పంప్ పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేసే పారామితులను కలిగి ఉంటాయి.
చిక్కదనం
స్నిగ్ధత అనేది ఎంపికను నిర్ణయించే ప్రాథమిక అంశం.
తక్కువ-స్నిగ్ధత చమురు ఉత్పత్తులు (ఉదా., గ్యాసోలిన్, డీజిల్, తేలికపాటి నాఫ్తా):స్నిగ్ధత నీటికి దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు సాంప్రదాయ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అటువంటి మాధ్యమాలు అధిక ఆవిరి పీడనాన్ని కలిగి ఉన్నాయని మరియు పుచ్చుకు గురయ్యే అవకాశం ఉందని గమనించండి, కాబట్టి సిస్టమ్ యొక్క అందుబాటులో ఉన్న నికర సానుకూల చూషణ తలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
మధ్యస్థ మరియు అధిక-స్నిగ్ధత చమురు ఉత్పత్తులు (ఉదా., కందెన నూనె, భారీ డీజిల్, ముడి చమురు):కినిమాటిక్ స్నిగ్ధత 50 cSt కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల సామర్థ్యం గణనీయంగా పడిపోతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఒక సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ఇప్పటికీ ఎంపిక చేయబడితే, స్నిగ్ధత దిద్దుబాటు కారకాలు (ఉదా., HSI ప్రమాణాల ప్రకారం మార్పిడి) పరిగణించబడతాయి లేదా రోటరీ పంప్ నేరుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది; సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ నొక్కితే, అధిక స్నిగ్ధత కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక వైడ్-ఫ్లో-ఛానల్ మోడల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
లూబ్రిసిటీ మరియు తినివేయుతనం
చమురు ఉత్పత్తులు కొన్ని స్వీయ-కందెన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మెకానికల్ సీల్స్ యొక్క సేవ జీవితానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. అయితే, జాగ్రత్త వహించాలి:
సల్ఫర్-కలిగిన/ఆమ్ల మాధ్యమం:కార్బన్ స్టీల్ తుప్పు నుండి తుప్పు పట్టడం ద్వారా చమురు కలుషితాన్ని నివారించడానికి తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు (బలహీనమైన తుప్పు కోసం 304, మధ్యస్థ మరియు అధిక సల్ఫర్ మరియు బలమైన తినివేయు మీడియా కోసం 316/316L) ఎంపిక చేయబడతాయి.
నిర్జలీకరణ/నీరు-కలిగినవి:కొన్ని చమురు ఉత్పత్తులు (ఉదా., ఏవియేషన్ కిరోసిన్) నీటికి చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి, కాబట్టి పంప్ బాడీ మెటీరియల్ నిర్జలీకరణం చేయబడుతుంది లేదా రస్ట్ ప్రూఫ్ పదార్థాలను ఎంపిక చేయాలి.
ఫ్లాష్ పాయింట్ మరియు ఫ్లేమబిలిటీ
గ్యాసోలిన్ మరియు బెంజీన్ వంటి తక్కువ-ఫ్లాష్-పాయింట్ మీడియాను బదిలీ చేయడానికి, పేలుడు ప్రూఫ్ రేటింగ్ తప్పనిసరి సూచిక. పూర్తిగా పేలుడు-నిరోధక మోటారు (Ex d II BT4 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఎంచుకోవాలి, ఘర్షణ స్పార్క్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ఇంపెల్లర్ను కాంస్యంతో తయారు చేయవచ్చు మరియు మొత్తం యంత్రం స్థిర విద్యుత్ కోసం సరిగ్గా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి.
2. పంప్ యొక్క ప్రధాన పనితీరును సరిపోల్చడానికి ఆపరేటింగ్ పారామితులను ఖచ్చితంగా లెక్కించండి
ఆపరేటింగ్ పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన గణన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫ్లో రేట్ అవసరం
వాస్తవ బదిలీ వాల్యూమ్ ఆధారంగా 10%–20% హెచ్చుతగ్గుల మార్జిన్ను రిజర్వ్ చేయండి; పెద్ద ప్రవాహ రేట్ల కోసం డబుల్-చూషణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను మరియు చిన్న ప్రవాహ రేట్ల కోసం చిన్న సింగిల్-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఎంచుకోండి మరియు పెద్ద హెచ్చుతగ్గులతో ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి పరికరాన్ని అమర్చండి.
తల గణన
అసలు అవసరమైన తల = డెలివరీ ఎత్తు + పైప్లైన్ నిరోధకత + స్థానిక నిరోధకత. ఎంపిక కోసం రేట్ చేయబడిన హెడ్ మార్జిన్ను రిజర్వ్ చేయడానికి వాస్తవ డిమాండ్ కంటే 10%–15% ఎక్కువగా ఉండాలి.
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు చూషణ పరిస్థితులు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత చమురు ఉత్పత్తుల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక సీల్స్ మరియు పదార్థాలను ఎంచుకోండి మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత చమురు ఉత్పత్తుల కోసం యాంటీ కోగ్యులేషన్ను పరిగణించండి; నికర సానుకూల చూషణ తలని లెక్కించండి మరియు పుచ్చును నివారించడానికి పేలవమైన చూషణ పరిస్థితుల కోసం సెల్ఫ్-ప్రైమింగ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఎంచుకోండి.
3. నెట్ పాజిటివ్ సక్షన్ హెడ్ (NPSH)
చమురు ఉత్పత్తులు సాధారణంగా అధిక సంతృప్త ఆవిరి పీడనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఆవిరి అయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
నికర సానుకూల సక్షన్ హెడ్ అందుబాటులో ఉంది (NPSHA):ఆన్-సైట్ పైప్లైన్ సిస్టమ్ (నిల్వ ట్యాంక్ ద్రవ స్థాయి ఎత్తు, చూషణ పైప్లైన్ నష్టం, వాతావరణ పీడనం, చమురు ఉత్పత్తి ఆవిరి పీడనం) ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
నికర సానుకూల సక్షన్ హెడ్ అవసరం (NPSHr):పంపు ద్వారానే నిర్ణయించబడుతుంది.
ఎంపిక నియమం:NPSHA > NPSHr + 1.0 మీ (భద్రతా మార్జిన్)
చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ కోసం, చూషణ వైపు రూపకల్పన తరచుగా పంపు కంటే చాలా ముఖ్యమైనది. సిఫార్సులు:
వీలైనంత వరకు వరదల సంస్థాపనను స్వీకరించండి.
సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ తప్పనిసరి అయితే, సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ను ఎంచుకుని, చూషణ పైపుపై ఫుట్ వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు 2 మీటర్ల లోపల చూషణ లిఫ్ట్ను నియంత్రించండి.
4. సీలింగ్ సిస్టమ్: లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా కోర్ డిఫెన్స్ లైన్
చమురు ఉత్పత్తి లీకేజీ అనేది ఆర్థిక నష్టం మాత్రమే కాదు, భద్రతాపరమైన ప్రమాదం కూడా. చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ కోసం, మెకానికల్ సీల్స్ ఎంపిక కీలకం. చమురు ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, కింది అంచెల ఎంపిక సిఫార్సు చేయబడింది:
ప్రమాదకరం కాని, అస్థిరత లేని నూనె ఉత్పత్తులకు (ఉదా., సాధారణ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్, డీజిల్) అనుకూలం. సీలింగ్ ఉపరితలం నుండి వేడిని తొలగించడానికి పంప్ చేయబడిన మాధ్యమంతో స్వీయ-ఫ్లషింగ్.
గ్యాసోలిన్, బెంజీన్ మరియు టోల్యూన్ వంటి అత్యంత అస్థిర మరియు విషపూరిత మాధ్యమాలకు బాగా సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ నిర్మాణం మధ్యలో ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ఐసోలేషన్ ద్రవంతో (వైట్ ఆయిల్ లేదా ఇథిలీన్ గ్లైకాల్) రెండు-దశల సీల్స్ను స్వీకరిస్తుంది. ప్రైమరీ సీల్ లీక్ అయినా, చమురు ఉత్పత్తులు వాతావరణంలోకి తప్పించుకోకుండా సేఫ్టీ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తాయి, భద్రతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
5. మెటీరియల్ ఎంపిక: కాస్ట్ ఐరన్ నుండి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వరకు
చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ కోసం, మెటీరియల్ ఎంపిక క్రింది తర్కాన్ని అనుసరిస్తుంది:
కాస్ట్ ఇనుము/పోత ఉక్కు:సాధారణ-ఉష్ణోగ్రత, తినివేయని లైట్ ఆయిల్ ఉత్పత్తులకు (ఉదా., డీజిల్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్), అత్యధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరుతో అనుకూలం.
304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (CF8):బలహీనంగా తినివేయు మీడియా, ఫుడ్-గ్రేడ్ వైట్ ఆయిల్ మరియు ఐరన్ అయాన్లకు సున్నితంగా ఉండే ఫైన్ కెమికల్ ఆయిల్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (CF8M):అధిక క్లోరైడ్ అయాన్ మరియు ఆమ్లత్వంతో ముడి చమురు లేదా రసాయన మధ్యవర్తులకు అనుకూలం.
అదనంగా, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత హైడ్రోకార్బన్ల కోసం, ద్రవీకృత వాయువులు (ఉదా., తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రొపేన్) లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ బదిలీ నూనె, ప్రత్యేక తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత/అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలు మరియు సంబంధిత బేరింగ్ కూలింగ్/హీటింగ్ నిర్మాణాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
6. మోటార్ మరియు ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ పరిగణనలు
చమురు ఉత్పత్తి బదిలీకి తరచుగా దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్ అవసరమవుతుంది మరియు శక్తి వినియోగ ఖర్చులను విస్మరించలేము.
పేలుడు ప్రూఫ్ రేటింగ్: ఆన్-సైట్ ఏరియా వర్గీకరణ (జోన్ 1 లేదా జోన్ 2) ప్రకారం మోటార్ పేలుడు ప్రూఫ్ రేటింగ్ను నిర్ణయించండి. సాధారణ ప్రమాణం Ex d II BT4 (జ్వాల-ప్రూఫ్ రకం, చాలా పెట్రోకెమికల్ దృశ్యాలకు అనుకూలం).
ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ స్టాండర్డ్స్ (IE3/IE4): IE3 లేదా ఎక్కువ ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ గ్రేడ్ ఉన్న మోటార్లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. ప్రారంభ సేకరణ వ్యయం కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, పెరుగుతున్న విద్యుత్ ధరల మధ్య ధర వ్యత్యాసాన్ని సాధారణంగా 1-2 సంవత్సరాలలోపు తిరిగి పొందవచ్చు.
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ: చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ యొక్క ప్రవాహం రేటు తరచుగా సర్దుబాటు అవసరమైతే, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ (VFD) సిఫార్సు చేయబడింది. వాల్వ్ థ్రోట్లింగ్కు బదులుగా ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం వల్ల 20%–40% విద్యుత్ శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు.
తీర్మానం
చమురు ఉత్పత్తి బదిలీ కోసం సరైన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపును ఎంచుకోవడం సంక్లిష్టంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. మీ చమురు ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ పారామితులు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలపై స్పష్టమైన అవగాహనతో, టెఫికో యొక్క ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు ప్రోడక్ట్ సొల్యూషన్స్తో కలిపి, మీరు చాలా సంవత్సరాలు నమ్మదగిన పనితీరును అందించే పరికరాల భాగాన్ని కనుగొనవచ్చు.
ఫ్లూయిడ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనంతమైన అవకాశాలను అన్వేషించడానికి మాతో చేరండి. అధికారిక వెబ్సైట్ను సందర్శించండి:http://www.teffiko.com
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం