నీటి పంపువైబ్రేషన్, నాయిస్, పైప్లైన్ షేకింగ్ మరియు బిల్డింగ్ రెసొనెన్స్ ప్రధానంగా నాసిరకం ఇన్స్టాలేషన్ మరియు వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ వైఫల్యం వల్ల సంభవిస్తాయి. వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ అనేది ఐచ్ఛిక నాయిస్ తగ్గింపు దశ కంటే కోర్ ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ. ప్రామాణిక సంస్థాపన ప్రభావవంతంగా పంపులు, పైప్లైన్లు మరియు భవన నిర్మాణాల మధ్య వైబ్రేషన్ ప్రసారాన్ని అడ్డుకుంటుంది, పైప్లైన్ పగుళ్లు మరియు నిర్మాణ ప్రతిధ్వనిని నివారించడం, పంప్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు స్థిరమైన నీటి సరఫరా వ్యవస్థ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
చాలా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు మరియు సర్క్యులేటింగ్ పంపులకు వర్తించే పునాది నిర్మాణం, వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ కాంపోనెంట్ లేఅవుట్, పైప్లైన్ ట్రీట్మెంట్ మరియు అంగీకారాన్ని కవర్ చేసే ప్రామాణిక వాటర్ పంప్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతులను ఈ కథనం సంగ్రహిస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ యొక్క మెకానికల్ వైబ్రేషన్నీటి పంపులుఅనివార్యం. చాలా ఐసోలేషన్ వైఫల్యాలు ఐదు సాధారణ ఇన్స్టాలేషన్ లోపాల నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి:
- దృఢమైన కనెక్షన్: పూర్తిగా స్థిరపడిన పంప్ బేస్లు, పునాదులు మరియు పైప్లైన్లు వైబ్రేషన్ బఫరింగ్ స్థలాన్ని తొలగిస్తాయి మరియు మొత్తం ప్రతిధ్వనిని కలిగిస్తాయి.
- ప్రామాణికం కాని ఐసోలేటర్ ఇన్స్టాలేషన్: అసమాన లేఅవుట్ మరియు అసమాన కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ స్థానిక హార్డ్ కాంటాక్ట్ మరియు పేలవమైన ఐసోలేషన్ పనితీరుకు దారి తీస్తుంది.
- పైప్లైన్ టెన్షన్ ఒత్తిడి: దృఢమైన పైప్లైన్ కనెక్షన్లు పంప్ యూనిట్ను లాగి, సెకండరీ రెసొనెన్స్ని ట్రిగ్గర్ చేయడానికి ఆపరేటింగ్ వైబ్రేషన్ను పెంచుతాయి.
- పేలవమైన పునాది నిర్మాణం: తక్కువ బరువు, అసమాన లేదా అస్థిర పునాదులు సెంటర్ ఆఫ్సెట్ మరియు నిరంతర వణుకుకు కారణమవుతాయి.
- అసాధారణ ఐసోలేటర్ వాడకం: మిక్స్డ్ ప్యాడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, మితిమీరిన లేయర్లు లేదా తినివేయు పరిచయం అకాల కాంపోనెంట్ వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.
క్వాలిఫైడ్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఐసోలేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, పంప్ యూనిట్ ఏకరీతి కాంపోనెంట్ స్ట్రెస్తో సాగే సస్పెండ్ స్థితిలో పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సమర్థవంతమైన వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ యొక్క ఆవరణ అర్హత కలిగిన పునాది.
పరిమాణం మరియు బరువు:పంప్ యూనిట్ బరువు కంటే 1-2 రెట్లు ఉన్న కాంక్రీట్ జడత్వ పునాదులు లేదా స్టీల్ బేస్లను స్వీకరించండి. బేస్ పంప్ ఫుట్ను ప్రతి వైపు కనీసం 100 మిమీ మార్జిన్తో పూర్తిగా కవర్ చేస్తుంది. స్ట్రక్చరల్ వైబ్రేషన్ ఫీడ్బ్యాక్ను తగ్గించడానికి ఫ్లోర్-మౌంటెడ్ పంప్లకు మందమైన, భారీ పునాదులు అవసరం.
చదును మరియు బలం:పునాది కాంక్రీటు బలం C25 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి. సెకండరీ గ్రౌటింగ్ కాంక్రీటు తప్పనిసరిగా బేస్ కాంక్రీటు కంటే బలంగా ఉండాలి. నీటి ఇమ్మర్షన్ నుండి ఐసోలేటర్లను రక్షించడానికి రిజర్వ్ చేయబడిన డ్రైనేజ్ వాలులతో ఫ్లాట్, క్రాక్-ఫ్రీ ఉపరితలం ఉండేలా చూసుకోండి.
యాంకర్ బోల్ట్ నియమాలు:వదులు మరియు వంపుని నివారించడానికి స్ప్రింగ్ వాషర్లతో నిలువుగా బోల్ట్లను పొందుపరచండి. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ను నిరోధించడానికి స్థిరీకరణ సమయంలో పంప్ యూనిట్ను బలవంతంగా వక్రీకరించవద్దు.
ప్రామాణిక ఐసోలేటర్ లేఅవుట్ నేరుగా వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
సాధారణ లేఅవుట్:పంప్ సెంట్రల్ యాక్సిస్ వెంట అన్ని ఐసోలేటర్లను సుష్టంగా అమర్చండి. నాలుగు-పాయింట్ లేఅవుట్లు సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో యూనిఫాం ప్లేస్మెంట్ను అనుసరిస్తాయి. ఆరు-పాయింట్ల మద్దతు కోసం, స్థిరమైన కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ను నిర్ధారించడానికి బేస్ మూలల్లో నాలుగు ప్యాడ్లను మరియు పొడవాటి వైపులా రెండింటిని ఇన్స్టాల్ చేయండి. ఐసోలేటర్ అంచులు తప్పనిసరిగా జడత్వం బ్లాక్ పరిధిని మించకూడదు.
క్షితిజ సమాంతర పంపు సంస్థాపన:రబ్బరు ప్యాడ్లు లేదా డంపింగ్ స్ప్రింగ్ ఐసోలేటర్లను ఉపయోగించండి. బంధం లేదా దృఢమైన స్థిరీకరణ అవసరం లేదు; స్వీయ-బరువు సంపీడనం నమ్మదగిన సౌకర్యవంతమైన బఫరింగ్ను అందిస్తుంది.
నిలువు పంపు సంస్థాపన:స్ప్రింగ్ వాషర్ బోల్ట్ల ద్వారా స్థిరపరచబడిన స్టీల్ బేస్లతో యాంకర్ చేయబడిన రబ్బరు ఐసోలేటర్లను అమర్చండి, ఆపై నిలువు వణుకును తొలగించడానికి నేలకి లంగరు వేయండి.
బహుళ-పొర ప్యాడ్ అసెంబ్లీ:తగినంత సింగిల్-లేయర్ ఐసోలేషన్ కోసం గరిష్టంగా ఐదు లేయర్లు. అస్థిరమైన లేయర్లు మరియు అంటుకునే బంధంతో ≥4mm గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లతో (ప్రక్కకు 10 మిమీ భారీ పరిమాణంలో) వేరు చేయబడిన ఒకేలాంటి ప్యాడ్లను ఉపయోగించండి.
తనిఖీ మరియు రక్షణ:ఇన్స్టాలేషన్ ముందు కాంపోనెంట్ రూపాన్ని మరియు కుదింపు పరిమితులను తనిఖీ చేయండి. రబ్బరు వృద్ధాప్యాన్ని నిరోధించడానికి యాసిడ్లు, ఆల్కాలిస్ మరియు ఆర్గానిక్ ద్రావకాల నుండి ఐసోలేటర్లను దూరంగా ఉంచండి.
దృఢమైన పైప్లైన్ కనెక్షన్లు అవశేష వైబ్రేషన్కు ప్రధాన కారణం.
దృఢమైన వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్మిషన్ను కత్తిరించడానికి పంప్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వద్ద రబ్బర్ ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
పైప్లైన్ సపోర్ట్లు మరియు హ్యాంగర్లకు వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ రబ్బరు పట్టీలను జోడించండి మరియు నిర్మాణాత్మక వాహకతను నిరోధించడానికి రాక్ ఉన్నితో గోడకు చొచ్చుకుపోయే ఖాళీలను మూసివేయండి.
టెన్షన్ స్ట్రెస్ డిఫార్మింగ్ ఐసోలేటర్లను నివారించడానికి ఫోర్స్డ్ బట్ జాయింట్ లేకుండా సహజంగా పైప్లైన్లను సమలేఖనం చేయండి.
అధికారిక ఆపరేషన్కు ముందు ఐసోలేషన్ పనితీరును ధృవీకరించండి:
- విజువల్ చెక్: ఐసోలేటర్ ఆఫ్సెట్, వైకల్యం లేదా తుప్పు లేదు; యూనిట్ స్థాయి అర్హత.
- మాన్యువల్ చెక్: స్పష్టమైన యూనిట్ షేకింగ్ లేదా వదులుగా బోల్ట్లు లేవు.
- లోడ్ లేని పరీక్ష: అసాధారణ కంపనం లేదా శబ్దం లేకుండా 3-5 నిమిషాల స్థిరమైన ఆపరేషన్.
- లోడ్ పరీక్ష: పని ఒత్తిడిలో పైప్లైన్ షేకింగ్ లేదా బిల్డింగ్ రెసొనెన్స్ లేదు.
- అసమాన ఐసోలేటర్ ప్లేస్మెంట్ అసమాన ఒత్తిడి మరియు ప్రతిధ్వనిని కలిగిస్తుంది
- అస్థిర ఆపరేషన్కు దారితీసే తక్కువ బరువు గల పునాదులు
- సెకండరీ వైబ్రేషన్కు కారణమయ్యే పైప్లైన్ ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్లు లేవు
- అసురక్షిత యాంకర్ బోల్ట్లను ప్రేరేపించే యూనిట్ ఆఫ్సెట్
- బఫరింగ్ను చెల్లుబాటు చేయని క్షితిజ సమాంతర పంప్ ఐసోలేటర్ల దృఢమైన స్థిరీకరణ
- ప్రామాణికం కాని బహుళ-పొర ప్యాడ్ అసెంబ్లీ ఐసోలేషన్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది
- ప్రారంభ రబ్బరు వృద్ధాప్యానికి దారితీసే తినివేయు పరిచయం
ప్రభావవంతమైన పంప్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ ప్రామాణికమైన సౌకర్యవంతమైన సంస్థాపనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సిమెట్రిక్ ఐసోలేటర్ లేఅవుట్, స్థిరమైన పునాది నిర్మాణం మరియు ఒత్తిడి లేని పైప్లైన్ కనెక్షన్ నియమాలను అనుసరించండి. ప్రామాణిక ఆపరేషన్ కంపనం మరియు ప్రతిధ్వని సమస్యలను తొలగిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక పంపు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు రోజువారీ నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
-
